Автоматизация зерносушильных комплексов

Свыше 50% урожая основных зерновых культур имеют повышенную уборочную влажность и нуждаются в сушке. Только после того, как из свежеубранной зерновой массы будет удалена вся избыточная влага и зерно доведено до сухого состояния, можно рассчитывать на его последующую сохранность.
Разработанное на основе совместных исследований специалистов департамента автоматизации и кафедры технологии хранения зерна семейство программ по реконструкции и усовершенствованию зерносушильных комплексов позволит снизить энергозатраты и потери продукта при транспортировке и хранении зерна, а также повысить пожаробезопасность производства.

Программа «Standart»

Вы ограничены в средствах?

Мы можем предложить Вам экономичную программу модернизации, которая включает в себя замену шкафа электросиловой аппаратуры с пультом управления, собранным на базе, хорошо зарекомендовавшей себя на практике, электротехнического оборудования и средств автоматизации, включающих в себя контроль минимально необходимых по технологическим требованиям и требованиям пожарной безопасности, параметров процесса.

  • шкаф управления механизмами
  • контроль температуры зерна в сушильных шахтах во всех зонах
  • контроль температуры сушильных агентов
  • контроль уровня зерна в надсушильном бункере
  • управление работой выпускных затворов
  • световая и звуковая сигнализация аварийных параметров.

Программа «Standart Pro»

Вы требуете от своих подчиненных нового уровня организации труда и ведения технологического процесса?

В таком случае, можем предложить Вам продвинутую программу модернизации, которая включает в себя замену шкафа электросиловой аппаратуры с пультом управления, собранном на базе техники известных мировых электротехнических производителей таких как «Siemens», «Eaton», замену шкафа автоматизации с полным контролем технологических параметров, включающим в себя стабилизацию температурных режимов процесса во всех зонах с применением алгоритмов оптимизации технологического процесса.

  • шкаф управления механизмами с мнемосхемой или сенсорной панелью (опция);
  • контроль безопасной работы транспортного оборудования;
  • автоматическое управление маршрутами транспортировки продукта;
  • контроль температуры зерна в сушильных шахтах во всех зонах;
  • контроль температуры сушильных агентов;
  • контроль и регулирование уровня зерна в надсушильном бункере;
  • управление работой выпускных затворов;
  • контроль влажности продукта(опция);
  • световая и звуковая сигнализация аварийных параметров.

Программа «Professional»

Вы ставите перед собой высокую планку, хотите получить полный контроль производства, безаварийный режим работы оборудования при минимальных потерях с высочайшим качеством продукта, построить современный энергосберегающий комплекс не на один год?

Программа модернизации высшего класса полностью соответствует Вашим требованиям. Она включает в себя замену шкафа электросиловой аппаратуры с пультом управления, собранном на базе техники известных мировых электротехнических производителей таких как «Siemens», «Eaton», замену шкафа автоматизации с полным контролем технологических параметров, включающим в себя стабилизацию температурных режимов процесса во всех зонах с применением алгоритмов оптимизации технологического процесса, регулированием заполнения надсушилных бункеров, регулированием времени экспозиции зерна, выгрузки сушильных шахт в зависимости от влажности зерна. Отображение хода процесса и управление ведется при помощи сенсорной панели установленной на лицевой панели щита автоматизации. Влияние «человеческого фактора» сведено до минимума.

Наличие графиков технологических параметров, которые основаны на регулярных замерах, позволяют визуально контролировать течение процесса. Архивы данных позволяют произвести анализ течения технологического процесса за любой промежуток времени.

  • шкаф управления механизмами с цветной сенсорной панелью 19”;
  • полное автоматическое управление процессом сушки продукта;
  • инновационные алгоритмы оптимизации технологических процессов;
  • контроль температуры зерна в сушильных шахтах во всех зонах;
  • регулирование температуры сушильных агентов;
  • контроль и регулирование уровня зерна в надсушильном бункере;
  • управление работой выпускных затворов;
  • контроль влажности продукта;
  • графическое представление хода процесса;
  • архив параметров хода технологического процесса;
  • архив событий технологического процесса;
  • удаленный контроль и управление технологическим процессом.




Преимущества:

  • средства автоматизации и электросилового управления устанавливаются в шкафах конструктива Spacial SF производства «Schneider Electric»(Франция);
  • шинная системаSASY60i шкафов управления электродвигателями оптимальна по размещению и абсолютно безопасна при обслуживании;
  • шкафы управления электродвигателями МСС на базе пусковых сборок, полностью собранных и тестированных на европейских предприятиях компании «Eaton» («Moeller»), твердо гарантируют их надежную эксплуатацию;
  • использование клеммной продукции «Weidmuller (Германия) исключает случаи ослабления контактного соединения.
  • повышение пожаро- и взрывобезопасности производства;
  • снижение потерь продукта;
  • уменьшение влияния «человеческого фактора»;
  • снижение вероятности вывода из строя оборудования;
  • надежность и простота обслуживания;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • снижение времени окупаемости оборудования.