ДП «Сантрейд», Просянский филиал (Bunge)

Комплексная модернизация зерносушилки ДСП 32х2.
Основная цель:
- Управление маршрутами транспортировки зерна.
- Управление режимами процесса сушки зерна.
- Контроль процесса сушки зерна и их параметров.
Состав работ:
- Разработка проектной документации системы автоматического управления.
- Комплектация средств управления.
- Изготовление силовых шкафов и шкафов управления.
- Демонтаж старого электросилового оборудования.
- Монтаж средств автоматизации.
- Разработка алгоритмического обеспечения.
- Разработка программного обеспечения.
- Пусконаладочные работы.
Технические средства:
- Шкаф силового питания.
- Шкафы пусковой и защитной аппаратуры.
- Шкаф системы управления.
Все электрокоммутационное оборудование размещено в шкафах, изготовленных из стали толщиной 1.5 мм покрытой полимерным порошковым покрытием с предварительным фосфатированием. Щиты сертифицированы по международному стандарту ISO 9001:2000 PRA 000 3966 от 01.12.2005 г. Степень защиты шкафов IP55.
Схемы электрораспределения изготовлены на базе оборудования фирмы «Moeller», главным преимуществом которой является высокая степень наработки на отказ, устойчивость к возгоранию (класс V2 в соответствии с UL94 по стандарту IEC 695-2-2), виброустойчивость, пылестойкость.
В шкафах управления и кнопочных постах, установленных по месту оборудования, использованы органы управления (кнопки, переключатели) в исполнении IP65.
На передних панелях шкафов пусковой и защитной аппаратуры установлены органы управления и контроля оборудования: переключатели режимов работы «М/О/А», амперметры 4-х вентиляторов и 2-х норий.
На передней панели шкафа системы управления установлены органы управления работы зерносушилки ДСП32х2, с помощью которых оператор ведет технологический процесс: Выбор маршрута, Пуск маршрута, Остановка маршрута. Визуализация процесса управления производится на схеме, расположенной в верхней части шкафа управления.
Система автоматического управления реализована на базе программируемого контроллера Simatic S7-1200 в составе:
- ЦП: CPU 1214C AC/DC/Relay.
- Модуль ввода дискретных сигналов 24V DC: SM 1221 DI 16x24VDC.
- Модуль ввода-вывода дискретных сигналов: SM 1223 DI 16x24 VDC, DQ16x24 VDC.
Система автоматического управления осуществляет контроль:
- Состояние механизмов: 6-ти вентиляторов, 2-х конвейеров и 2-х норий.
- Скорость и восход ленты нории.
- Уровня продукта в сверхсушильном бункере.
- Состояние работы горелки.
- Управление работой разгрузочных затворов ведется с помощью контролирующих приборов температурных параметров сушки зерна ПКТП-СЗ «Эльдорадо» применявшихся в предыдущем проекте.
Результат:
Благодаря реализации этого проекта обеспечены оптимальные режимы доведения продукта до нужных параметров хранения, пожаробезопасная сушка зерновых с минимизированными затратами энергоресурсов при минимальном участии человека.
Комментарий заказчика
Срок реализации:
Август 2010 г.