Строительство Allseeds Black Sea LLC
Маслоэкстракционный завод и зерновой комплекс Allseeds Black Sea LLC. Производственная мощность предприятия составляет 2400 т/сутки по семенам подсолнечника, 1800 т/сутки по семенам рапса и 1500 т/сутки по соевым бобам. После завершения строительства второй очереди комплекса мощность единовременного хранения составляет до 120 тыс. т.
В рамках сотрудничества с Allseeds Black Sea LLC специалисты ГК «Зерновая Столица» выполнили комплекс работ по оснащению и развитию транспортно-технологической инфраструктуры маслоэкстракционного завода и зернового комплекса.
Проект охватывал автоматизацию технологических процессов, изготовление и монтаж транспортного и аспирационного оборудования, обустройство новых технологических линий, а также выполнение электротехнических работ.
Автоматизация технологических процессов
Разработан проект, выполнены монтаж и наладка системы дистанционного автоматического управления:
- элеватором семян;
- участком негранулированной лузги;
- элеватором гранулированной лузги и шрота.
Система построена по технологии распределенной периферии на базе оборудования SIEMENS, что обеспечило централизованное управление и контроль технологических процессов.
Транспортное оборудование
Для технологических линий предприятия изготовлено транспортное оборудование для перемещения семян и продуктов их переработки:
- скребковые конвейеры ZEO-DC, в частности ZEO-DC-300;
- нории ZEO-BE;
- горизонтальные и горизонтально-наклонные скребковые конвейеры;
- зачистные шнеки для силосов.
Производительность транспортного оборудования для семян — до 200 т/ч, скорость движения цепи скребковых конвейеров — 0,4–0,6 м/с.
В рамках второй очереди строительства, III пускового комплекса маслоэкстракционного завода, обустроены транспортно-технологические линии на базе скребковых конвейеров ZEO-DC и норий ZEO-BE.
Также реализованы транспортно-технологические линии нового складского комплекса и узла хранения и транспортировки зерна.
Аспирация и обеспыливание
Для обеспыливания технологических участков разработана исполнительная документация и реализована система аспирации с применением оборудования серий ZEO-FC и ZEO-B4.
Комплекс работ включал:
- разработку технических решений по обеспыливанию транспортного и очистного оборудования;
- изготовление аспирационного оборудования;
- оснащение системами аспирации станции разгрузки автомобилей;
- аспирацию очистного оборудования;
- установку и наладку аспирационных установок.
Монтажные и электротехнические работы
В рамках развития производственной и складской инфраструктуры предприятия выполнены:
- обустройство нового узла хранения и транспортировки зерна;
- установка транспортного оборудования;
- реализация транспортно-технологических линий нового складского комплекса;
- оснащение второй очереди маслоэкстракционного завода транспортно-технологическим оборудованием;
- установка аспирационных систем;
- электроподключение нового узла хранения и транспортировки зерна;
- подключение дополнительного транспортного оборудования склада напольного хранения.
Результат
В рамках сотрудничества с Allseeds Black Sea LLC реализован комплекс взаимосвязанных инженерных решений для транспортировки зерна и продуктов переработки, аспирации технологических участков и автоматизированного управления производственными процессами.
Реализованная технологическая инфраструктура обеспечила:
- транспортировку семян, шрота и лузги между основными технологическими участками;
- производительность транспортного оборудования для семян до 200 т/ч;
- интеграцию нового складского комплекса и узла хранения в общую технологическую схему предприятия;
- автоматизированное управление элеватором семян и участками транспортировки продуктов переработки;
- эффективное обеспыливание ключевых технологических узлов;
- комплексное технологическое и электротехническое оснащение новых производственных мощностей.
Реализация проекта объединила транспортное оборудование, аспирацию, автоматизацию и электротехнические решения в единую технологическую систему, адаптированную к производственным мощностям маслоэкстракционного комплекса.
Комментарий заказчика
Период сотрудничества:
2015-2018 гг.