Автоматизация полного цикла: от технологического оборудования до ERP-системы
Проект автоматизации элеватора «Викинг-Юг» стал ярким примером того, как инновационные технологические решения и прогрессивное видение заказчика могут создать по-настоящему эффективную и надежную систему. Вместо фрагментарных улучшений, «Викинг» обратился к нам с четким, осознанным перечнем требований, основанным на комплексном понимании собственных бизнес-процессов.
Именно такой подход, который пять лет назад был исключением, сегодня уже становится почти правилом для успешных предприятий.
Начальные условия и предлагаемые решения
Частично рабочая система автоматизации и SCADA уже были на предприятии, когда к нам обратились из компании «Викинг-Юг», работы были выполнены другим подрядчиком, но перед запуском элеватора заказчик столкнулся с рядом критических вопросов, которые решить самостоятельно не могли:
- Ограниченный функционал текущей SCADA, которая не удовлетворяла все потребности элеватора.
- Необходимость внедрения нескольких продуктов промышленной автоматизации (АСУ ТП технологического процесса, автоматический весовой комплекс, термометрия и т.д.) и интеграция их с продуктами бизнес-автоматизации.
«Проект с «Викингом» был интересным и очень полезным, ведь это был действительно осознанный запрос на воплощение комплексного видения автоматизации бизнес-процессов. Если бизнес созрел до понимания собственных потребностей, в требованиях есть система — техническая реализация идет гораздо быстрее, дешевле и качественнее для обеих сторон. Мы предложили решение, основанное на философии единого производителя», — отмечает начальник управления R&D Grain Capital Сергей Артюшкин.
Основными требованиями к новой SCADA системе были:
- Веб-серверная архитектура: обеспечивает удаленный доступ к системе из любого места через браузер.
- Индивидуальные учетные записи: для мониторинга действий персонала, анализа эффективности и ответственности.
- Визуализация, ориентированная на пользователя: максимально приближенная к реальной топологии, интуитивно понятная для быстрого освоения.
Было также желание иметь как можно больше продуктов от одного производителя:
- один центр поддержки и сервиса;
- логика и дизайн, построенные по одинаковым методам, что значительно сокращает время обучения;
- легкость во взаимной интеграции;
- как результат, совокупная стоимость владения — намного меньше, чем инвестировать в «супермаркет» продуктов разных брендов.
Можно смело утверждать, что все это и даже больше было воплощено в жизнь. В комплексную систему автоматизации, кроме замены SCADA на smart.СДАУ, вошли продукты smart.термометрия и smart.весы.
В целом, этот проект можно считать хорошим примером современного подхода к тому, как обеспечивать техническими решениями — требования бизнеса.
Про интегрированные Smart-Продукты
Важной составляющей стали наши продукты smart.термометрия и smart.весы. Они сочетают максимальную надежность промышленной автоматизации с преимуществами современного IT-решения.
- Интеграция: Интеграционные возможности современных решений Grain Capital позволяют объединить отдельные участки и зоны ответственности в единую, прозрачную и контролируемую систему.
- Автоматизация отгрузки: Весь процесс отгрузки (с рабочими коммуникациями, учетом, документооборотом и фактическим выполнением) был решен благодаря объединению по API учетной системы и smart.весов. Данные из учетной системы становятся готовым заданием для smart.весов, а фактические показатели автоматически передаются обратно. Это исключает человеческий фактор, недоразумения и несанкционированные отгрузки. Существенным преимуществом автоматизации процессов, связанных с качеством и количеством зерна, является избежание недоразумений и конфликтов с поклажедателями и логистическими компаниями.
- Высокоточные и защищенные весовые комплексы: Два сертифицированных весовых комплекса Grain Capital на базе весоизмерительных электронных модулей Siwarex производства Siemens обеспечивают класс точности 0,2. Система управления и контроль ПО над всеми управляющими действиями гарантируют защиту от манипуляций – как на физическом уровне с оборудованием, так и с показателями фактического выполнения.
На каждые весы идет независимая технологическая ветвь, что позволяет «Викингу» одновременно отгружать на автотранспорт две культуры или два класса одной культуры.
Дополнительная функция для программного обеспечения весового оборудования:
Проект с «Викингом» был полезен для обеих сторон. Продукты качественно развиваются, отвечая понятным бизнес-целям и потребностям. По заказу партнеров мы разработали дополнительную функцию: предохранитель от перегрузки автотранспорта.
Эта функция позволяет устанавливать процент от веса задания, при достижении которого выполнение задания автоматически приостанавливается. Оператор получает возможность и время визуально оценить ситуацию (например, через систему видеонаблюдения) и решить, можно ли продолжать отгрузку. Это критически важно в «сезон», когда логистические ошибки случаются чаще, и помогает избежать перегрузок, вызванных, например, прибытием меньших грузовиков, чем запланировано.
В итоге отметим, что современное программное обеспечение, надежная и осведомленная команда, учтенные риски и определенные данные для диагностики — это инвестиция, цена которой значительно меньше стоимости аварий, простоев в сезон и репутационных потерь.
Этот проект является хорошим примером современного подхода к тому, как обеспечить техническими решениями — требования бизнеса.
