Как проверить, удовлетворяет ли ваш силос современным требованиям агробизнеса?

Современный агробизнес требует от производителей элеваторного оборудования, которое отвечает требованиям надежности и энергоэффективности. Однако, большую часть времени продукция находится на хранении, поэтому важно выбрать соответствующие емкости. Силос для зерна должен быть оснащен системой активной аэрации, датчиками и термометрией, контролирующими температуру и влажность для оптимального сохранения урожая.

Технические требования к современным силосам для зерна

Эффективность сохранности продукции зависит от конструкции и оснащения силоса. Современные силосы для зерна должны быть изготовлены из оцинкованной стали с антикоррозийным покрытием, выдерживать давление зерновой массы, влагу, перепады температур и ветровые нагрузки. Важными характеристиками являются:

• равномерное распределение нагрузки на стенки и коническое дно;
• герметичность всех стыков;
• наличие вентиляционных каналов и температурного контроля;
• интеграция с системами аспирации и автоматизации.

Такие силосы для хранения зерна предусматривают наличие нормативной толщины стенки, которая зависит от объема и высоты емкости.

Конструкция и материалы силосов для зерна

Силосы изготавливают преимущественно из оцинкованной стали с горячим цинкованием не менее 275 г/м². Но мы рекомендуем обратить внимание на производителей металлических силосов, которые используют оцинкованную сталь 600 г/м², например испанская компания “Symaga”. Эти металлические силосы отличаются высокой прочностью, долговечностью и легкостью монтажа. Силосы металлические могут быть с плоским или коническим дном – выбор зависит от целей, объема продукта, частоты загрузки/выгрузки и типа продукта.

Если нужно долгосрочно хранить большие объемы зерна, формировать большие партии, используют металлические емкости для хранения зерна на плоском дне с теплоизоляцией, а для временного накопления, быстрой выгрузки различных продуктов с минимальными остатками – выбирайте металлические силосы с коническим дном (хоппер).

Обращайте также внимание на качество конструкции крыши, наличие комплектующих, сколько ребер жесткости используется на лист корпуса, присутствует ли гальванизация и тому подобное. От этого зависит срок эксплуатации и стоимость силоса.

Системы контроля и автоматизации силоса зернового

Автоматизация процессов дает возможность для контроля температуры, влажности, уровня заполнения и работы вентиляторов. Современные системы, как, например от Grain Capital, передают данные на центральный пульт или в облачную систему управления элеватором. Человеческий фактор таким образом сводится к минимуму, предотвращается порча продукции.

Если использовать, например, систему автоматизации smart.термометрия, можно получить такие возможности:

• мониторинг температуры в реальном времени;
• селективное отслеживание зон;
• раннее предупреждение о перегреве;
• архивирование данных;
• совместимость с цифровыми датчиками.

Силос для хранения зерна требует эффективной системы контроля, которая позволяет вовремя реагировать на изменения условий внутри, поддерживать необходимый микроклимат.

Аспирационные системы очистки воздуха емкости для хранения зерна

Аспирационное оборудование является обязательным элементом любой современной элеваторной системы. Оно обеспечивает очистку воздуха от пыли во время загрузки и выгрузки, снижает риск взрывоопасных концентраций и улучшает санитарные условия на предприятии.

Системы аспирации включают:

• фильтры тонкой очистки;
• вентиляторы для создания воздушного потока;
• пылеуловители и циклонные установки;
• трубопроводы из нержавеющей стали.

Система аэрации и вентиляции

Для долгосрочного и безопасного хранения зерна важно использовать принудительное охлаждение воздухом через вентиляторы и каналы в дне силоса. Зерно выделяет тепло, что может привести к самосогреванию и развитию вредителей.

Аэрация помогает снизить температуру зерновой массы до 10-12 градусов. Каналы для аэрации в бетонном фундаменте занимают 25-30% основания силоса. Вентиляция обменивает воздух в подкрышном пространстве, предотвращая конденсацию и смачивание верхних слоев зерна в емкости.

Энергоэффективность силосов металлических

Для достижения высокой энергоэффективности металлических силосов важным элементом является система вентиляции. Вентиляторы могут быть приводными или вытяжными, стандарт IE3 обеспечивает повышенную энергоэффективность. Использование инверторных приводов позволяет автоматически регулировать мощность в зависимости от температуры воздуха в емкости для хранения зерна, уменьшая потребление электроэнергии до 15%.

Стандарты качества хранения зерна

В Украине резервирование в силосах регламентируется стандартами ДСТУ ISO 6322-1:2004 и ДСТУ ISO 6322-2:2004, определяющими требования к вентиляции, температуре, влажности и санитарии. ДСТУ 3768:2010 регулирует влажность пшеницы (до 14,5 %), а ДСТУ 4525:2006 – кукурузы (до 15 %). В ЕС используются ISO 22000, HACCP и национальные регламенты, которые определяют предельные показатели влажности и безопасности.

Санитарно-гигиенические нормы силосов зерновых

Внутренняя поверхность силосов должна быть гладкой, без щелей, где может скапливаться пыль. Обязательным является регулярная очистка и дезинфекция. Металлические силосы для хранения зерна должны иметь герметичные люки для обслуживания и системы удаления конденсата.

Экономическая эффективность модернизации силоса для хранения зерна

Модернизация металлических силосов в крупных агрохолдингах повысила эффективность на 15-25%, а аспирационное оборудование уменьшает пылевыделение и соответствует европейским экостандартам.

Таким образом, силосы являются главным элементом инфраструктуры аграрного сектора. Их техническое состояние непосредственно влияет на прибыльность предприятия. Регулярная диагностика, автоматизация, установка современных систем аспирации и модернизация металлических емкостей для хранения зерна гарантируют высокое качество продукции, безопасные условия труда и соответствие международным требованиям агробизнеса.