Опыт повышения конкурентоспособности зерновых терминалов

Высокопроизводительное оборудование и экологическая безопасность - ключевые аспекты современных зерновых морских терминалов.

Аграрный сектор Украины продолжает демонстрировать высокие темпы роста, несмотря на вызовы последних лет. Это подтверждается позицией Украины на мировом рынке зерна. В 2023/2024 маркетинговом году наша страна удерживает место в тройке ведущих экспортеров зерна в мире.

По данным Администрации морских портов Украины, за прошлый год через морские порты было экспортировано около 40 млн тонн зерна, что на 22% больше, чем в предыдущем году. Зерно остается основной статьей экспорта, составляя более 35% от общего объема грузоперевозок в портах.

Среди ведущих компаний-экспортеров зерна такие гиганты, как "Нибулон", "Луи Дрейфус Украина", "Glencore", "Бунге Украина" и ГПЗКУ. Операции по перевалке зерна являются одними из самых конкурентных и стратегически важных для экономики страны.

Опыт работы Grain Capital с зерновыми терминалами

Опыт работы Grain Capital с зерновыми терминалами в акватории Черного моря позволил выделить четыре основные проблемы, с которыми сталкиваются зерновые терминалы:

• Потери качества зерна во время приемки, отгрузки, перемещения и хранения.
• Высокая энергоемкость и эксплуатационные расходы.
• Низкая пропускная способность.
• Выбросы в окружающую среду и утилизация отходов.
• Потери качества.

Согласно мониторингу Министерства аграрной политики Украины, в 2023 году прирост поврежденного зерна, в частности кукурузы, на перевалочных элеваторах со стационарной механизацией составил 2,5-4,5%. Длительное хранение зерна приводит к повышению температуры и влажности внутри, что может привести к потере зерновой массы и качества до 3-5%, а в случаях самонагрева - до 8-12%.

Например, перевалочный комплекс с годовым оборотом 2,5 млн тонн зерна может терять до 4,5 тыс. тонн товарного зерна ежегодно, что эквивалентно более 18 млн грн. Урегулирование этих потерь является важным аспектом в работе каждого экспортера, но сохранение качества продукции должно быть первоочередной задачей.

Grain Capital предлагает следующие решения для минимизации потерь зерна:

• Замена травмирующего оборудования (ковшовых элеваторов, скребковых конвейеров) на ленточные конвейеры.
• Использование гравитационного транспорта с щадящими режимами перемещения зерновых потоков.
• Щадящая загрузка-выгрузка зерна в транспортном оборудовании.
• Синхронизация скоростных режимов загрузки-выгрузки.
• Исключение контакта продукта с элементами конструкций, которые могут вызвать повреждения.
• Установка эффективных систем активного вентилирования емкостей.

Высокая энергоемкость и эксплуатационные расходы

Зерновая пыль остается одним из самых опасных факторов на производстве, особенно в категории В2 (взрывоопасные среды). В 2023 году было зафиксировано более 60 случаев взрывов зерновой пыли в мире, что привело к значительным человеческим жертвам и финансовым потерям.

В условиях растущей урбанизации вопрос экологической безопасности приобретает критическое значение. В частности, близость зерновых терминалов к курортным зонам и жилым районам требует строгого контроля за выбросами в окружающую среду. Важным также является вопрос утилизации аспирационных отходов. Например, выбросы аспирационного воздуха могут достигать до 1 500 мг продукта на м³, что в масштабах года составляет более 300 тонн потерянной массы.

Решения Grain Capital для борьбы с пылью включают:

• Установка средств подавления источников пылеудаления.
• Использование локальных аспирационных установок, адаптированных под фактические условия эксплуатации, с минимальной энергоемкостью.

Большинство из этих решений уже успешно внедрено на предприятиях портов Одессы, Черноморска и Южного.

Эффективность модернизации: достижения и цифры

При модернизации основное внимание было уделено снижению потерь из-за дробления зерна. Если раньше потери составляли 4-5% (40-50 грн/т), то после модернизации и оптимизации маршрутов они уменьшились до 2-2,5% (25-30 грн/т), что обеспечило экономию на 40%. Общий экономический эффект на предприятиях Одесского и Ильичевского морских портов составил около 20 млн грн за последние 5 лет.

Одним из ключевых достижений стало снижение удельных затрат энергии с 1,62 кВт-ч/т до 0,62 кВт-ч/т после внедрения новых технологий. Это позволило уменьшить затраты на электроэнергию на 62%, что обеспечило экономический эффект в размере 1,5 млн грн за 5 лет.

Приоритетным направлением в модернизации было повышение пропускной способности зерновых терминалов и уменьшение простоев фрахта морских судов. Если до реконструкции отгрузка 1 тонны зерна занимала 14 минут, то после внедрения новых транспортных линий это время сократилось до 9 минут, что обеспечило сокращение на 37%. Общий экономический эффект за 5 лет составил более 700 тыс. долларов США.

Экологические результаты модернизации

Внедрение трехуровневой системы пылеподавления и локальной аспирации значительно улучшило экологическое состояние производственных помещений. Запыленность воздуха в рабочих зонах уменьшилась до 3-3,5 мг/м³, выбросы в окружающую среду - до 15-20 мг/м³, что значительно ниже по сравнению с предыдущими показателями в 250 мг/м³. Энергоемкость циклонных систем пылеудаления уменьшилась с 0,1 кВт-ч/т до 0,03-0,04 кВт-ч/т, а объемы выбросов сократились до 5 тонн в год.

Применение новейших систем экологической безопасности позволило достичь уровней, соответствующих международным стандартам "Green Construction" и "Green Buildings". Общий экономический эффект от внедрения этих систем в 2024 году составил более 3,5 млн грн.

Таким образом, накопленный опыт Grain Capital сегодня реализуется при проектировании, строительстве и модернизации зерновых терминалов в Украине, обеспечивая значительные конкурентные преимущества для бизнеса по перевалке зерна.

Автор статьи: Гапонюк А.И., д-р техн. наук, профессор Одесского национального технологического университета, г. Одесса.