Пресс-релиз ООО «Терра»
Проектирование, изготовление, монтаж и настройка систем электросилового и дистанционного автоматизированного управления для предприятий зерноперерабатывающей промышленности, элеваторов и зерновых терминалов.
Описание задачи
Компания ООО "Терра" является ведущим производителем круп и хлопьев в Украине. В связи с ростом производства, совет директоров принял решение об увеличении производственных мощностей для хранения сырья. Было необходимо предоставить современное техническое решение для реализации этой задачи в сжатые сроки с минимальными инвестициями и без потери качества, что позволило бы опередить конкурентов на рынке.
Техническое решение должно было полностью соответствовать лучшим европейским образцам MES-систем, обеспечивая эффективное управление технологическим процессом с низкими эксплуатационными затратами.
Описание решения
Элеватор для хранения зерна - это сложная технологическая система, включающая в себя значительное количество транспортных механизмов, самотечных механизмов, датчиков уровня зерна, датчиков безопасности оборудования и позиционирования механизмов. Они обычно расположены на значительном расстоянии друг от друга и от центрального распределительного пункта, часто в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе.
Традиционное решение предусматривает прокладку контрольных кабелей к датчикам и силовых кабелей к исполнительным механизмам от силовых шкафов и шкафов систем автоматизированного управления. На элеваторе вместимостью около 30 000 тонн зерна общая длина этих кабелей может достигать 10-20 километров.
В течение нескольких лет специалисты департамента автоматизации Grain Capital в своих разработках используют технологию распределенной периферии. Работа над проектом системы электросилового и дистанционного автоматизированного управления элеватором ООО "Терра" в городе Первомайский Харьковской области не стала исключением.
Для сбора информации от девяноста четырех датчиков уровня в силосах, управления более восьмидесяти перекидными клапанами и задвижками, а также позиционирования трех загрузочных надсилосных тележек были изготовлены местные шкафы управления с устройствами ввода-вывода "Axioline" и гибридными реверсивными пускателями "Conactron", которые имеют расширенный температурный диапазон эксплуатации.
Таким образом, отпала необходимость в прокладке километров кабелей по всему элеватору. Необходимо было проложить к шкафам распределенной периферии, расположенных на всех этажах элеватора, только два кабеля, идущих от центрального распределительного пункта: силовой кабель ВВГнг сечением всего 2,5 мм² от общего рубильника и интерфейсный кабель к центральному процессору. Стоит отметить, что устройства ввода-вывода "Axioline" полностью совместимы с устройствами других производителей, поскольку в этом проекте в качестве центрального процессора использовался контроллер S7-317 PN/DP компании "Siemens".
Преимущества решения
Компактность гибридных пускателей ELR H5-I-SC-230AC/500AC-2 позволила уменьшить количество шкафов электросилового управления на 30%.
Снижение затрат на кабельно-проводниковую продукцию: благодаря применению технологий распределенного ввода-вывода и устройств "Axioline" при реализации этого проекта затраты на кабельную продукцию уменьшились на 17%, а время монтажных работ было сокращено на 20%.
Профессиональная поддержка продуктов компании "Phoenix Contact".
Широкая сеть представительств и партнеров "Phoenix Contact" в Украине.
Подробнее о работе департамента автоматизации читайте здесь.
Автор статьи:
Гапонюк А.И., д-р техн. наук, профессор Одесского национального технологического университета, г. Одесса.
