Что ждет элеваторы в будущем?
Экономия, безопасность и простое управление
Современные системы автоматизации, которые используются на большинстве украинских элеваторов, позволяют управлять технологическим процессом лишь на 30-40%. Многие процессы до сих пор регулируются вручную и зависят от квалификации обслуживающего персонала. До недавнего времени никто не пытался объединить все эти процессы в единую автоматизированную систему. Такую цель поставили себе специалисты Grain Capital, разработав инновационный продукт "SMART элеватор". Его главная цель - полная автоматизация технологических, хозяйственных и других процессов на элеваторе на основе четвертого уровня автоматизации, включающего обработку больших объемов данных и принятие решений автоматизированной системой с минимальным вмешательством человека.
Система SMART элеватор: четыре уровня автоматизации
- Контроль управления качеством транспортно-технологических линий (ТТЛ): система передает информацию о техническом состоянии ТТЛ и предупреждает о необходимости вмешательства обслуживающего персонала.
- Оптимизация энергопотребления: система настраивает работу оборудования в режимах, обеспечивающих максимальную эффективность при минимальных затратах энергии.
- Контроль технического состояния критических узлов оборудования: обеспечивается исключение влияния человеческого фактора на оценку технического состояния.
- Планирование регламентных работ: система создает требования и график проведения технического обслуживания.
Интеллектуальное оборудование: SMART Individual
Каждая "умная" система состоит из отдельных блоков. "SMART элеватор" не является исключением. Этот программно-аппаратный комплекс построен по модульному принципу, и его модули могут функционировать как отдельно - "SMART-individual", так и в составе единой системы - "SMART элеватор".
Один из первых разработанных модулей - это "SMART-аспирация". Система самостоятельно определяет необходимый режим работы сети фильтрационных установок, учитывая тип культуры, производительность зерновых потоков, характеристику источников пылеудаления, концентрацию пыли на входе, загрязненность фильтровальных рукавов и тому подобное. Все данные о работе аспирационного оборудования можно просмотреть со смартфона или планшета.
Сегодня "умными" также стали транспортеры, которые выпускает ГК "Grain Capital". Они оснащены контроллерами со встроенным Wi-Fi и понятным веб-интерфейсом, который показывает все параметры оборудования, от техпаспорта до технического состояния транспортера.
Управление надежностью оборудования
Как известно, аварии дешевле предотвращать, чем ликвидировать. "Умное оборудование" как отдельно, так и в единой системе предотвращает любые чрезвычайные происшествия на элеваторе. Благодаря собственной разработке интеллектуальных датчиков температуры и вибрации новая система заблаговременно предупреждает об отклонениях от эксплуатационных параметров, предотвращая аварии, пожары и взрывы.
Управление безопасностью
Управление безопасностью можно условно разделить на несколько частей - экологическая, экономическая и кибербезопасность. В Grain Capital все системы автоматизации изначально разрабатывались для того, чтобы устранить загрязнение воздушной среды, предотвратить пожары и взрывы. Для обеспечения кибербезопасности была разработана система SECURE-ELEVATOR GC.
Управление качеством зерновых в Украине
Специалисты Grain Capital разработали программное обеспечение, которое помогает прогнозировать качество зерна на выходе из элеватора или зернового терминала. Это позволяет эффективно управлять параметрами качества зерна (влажностью, засоренностью и т.д.) и достигать максимальной прибыли с минимальными затратами.
Простота в обслуживании
Несмотря на то, что система "SMART-элеватор" позволяет выполнять сложные задачи, она проста и понятна в управлении, что является важным для пользователя. В условиях дефицита квалифицированных кадров это большой плюс для крупных компаний.
Сегодня система автоматизации элеваторов от Grain Capital внедряется на нескольких украинских предприятиях, которые стремятся повысить эффективность производственных процессов на своих зернохранилищах.
Автор статьи: Игорь Гапонюк, директор по развитию Grain Capital.
