Строительство и монтаж ЧАО «Укрэлеваторпром» (ADM)
Портовый перевалочный зерновой терминал с мощностью единовременного хранения 213 тыс. тонн. Комплекс предназначен для приема крупных партий зерновых культур (автомобильным и железнодорожным транспортом), их очистки, сушки, хранения и отгрузки на морские суда.
Главная задача: Масштабная реконструкция узлов приема и отгрузки сырья, увеличение производительности транспортных линий до 500–600 т/ч, внедрение современных систем обеспыливания (аспирации) и автоматизация технологических процессов с минимальным сроком остановки производства.
Выполненные работы и этапы реализации
Проектирование (Стадия РП / Разделы ПУ):
- Проект «Реконструкция приемно-очистного узла и отпускной галереи производительностью 500 т/ч».
- Проект технического переоснащения надсилосных галерей участка №2 (с увеличением производительности с 350 до 600 т/ч).
- Проектная документация на установку пробоотборника на станции разгрузки вагонов.
- Разработка проектов технического переоснащения станции авторазгрузки (навес над автомобилеразгрузчиками РАГ, часть ТТК).
Разработка специализированных разделов аспирации и обеспыливания:
- Обеспыливание подсилосных галерей;
- Системы обеспыливания бункерных весов и сбрасывающих коробок ленточных конвейеров;
- Рабочие проекты обеспыливания судопогрузочной машины СПМ-1200.
Строительство, монтаж и реконструкция:
Прием с автотранспорта:
- Реконструкция станции разгрузки автомобилей: демонтажные и монтажные работы;
- Установка современных автомобилеразгрузчиков (грузоподъемность 80 т, длина платформы 22 м) и приемных бункеров объемом 60 м³;
- Монтаж весового и самотечного оборудования.
Прием с ж/д транспорта:
- Монтаж и ввод в эксплуатацию узла приема зерна с железнодорожного транспорта.
Отгрузка и транспортные галереи:
- Генеральный подряд (2014 г.): Строительство отпускной галереи производительностью 500 т/ч в соответствии с проектом «Реконструкция приемно-очистного узла и отпускной галереи производительностью 500 т/ч»;
- Монтаж и техническое переоснащение надсилосных галерей (площадка № 2);
- Монтаж системы обеспыливания судопогрузочной машины СПМ-1200.
Изготовление и монтаж металлоконструкций:
- Изготовление и монтаж норийных и поворотных башен, транспортных галерей, навесов и укрытий.
Автоматизация (АСУ ТП):
- Реконструкция системы дистанционного автоматизированного управления портовым терминалом (СДАУ) для емкостей на 210 000 т.
- Проектирование, изготовление, монтаж и наладка дополнительного автоматизированного рабочего места (АРМ) СДАУ.
- Монтаж, наладка и ввод в эксплуатацию системы автоматического управления технологическими процессами на базе оборудования Siemens.
Поставленное оборудование
Транспортное оборудование:
- Ленточные конвейеры ZEO-BC (производительность $Q = 500$ т/ч)
- Цепные конвейеры (скребковые, производительность до $Q = 600$ т/ч)
Самотечное оборудование и узлы пересыпки
Аспирационное оборудование:
- Фильтр-циклоны ZEO-FC (производительность 6 000 – 15 000 м³/ч)
- Локальные фильтр-серии ZEO-FG (для точек пересыпки)
- Кассетно-рукавные фильтры ZEO-FK ($Q = 20 000$ м³/ч)
- Специализированные аспирационные сети подсилосных галерей, автоприема, весов и СПМ-1200
Весовое и технологическое оборудование:
- Автомобилеразгрузчики (80 т, платформа 22 м) с приемными бункерами 60 м³
- Весовые комплексы и пробоотборники
Металлоконструкции:
- Норийные и поворотные башни
- Металлоконструкции надсилосных и отпускных галерей
- Защитные навесы и укрытия автоприема
Ключевые результаты выполненных работ
1. Увеличение пропускной способности: Производительность транспортных линий надсилосных галерей увеличена почти вдвое — с 350 до 600 т/ч, а также в 2014 году в рамках генерального подряда построена новая отпускная галерея производительностью 500 т/ч.
2. Модернизация автоприема: Установка 80-тонных автомобилеразгрузчиков длиной 22 м и бункеров объемом 60 м³ позволила принимать современный крупногабаритный транспорт и увеличить скорость разгрузки.
3. Централизация управления: Создана единая система дистанционного автоматизированного управления (СДАУ) на базе оборудования Siemens с дополнительными АРМ для операторов, что обеспечило полный контроль над технологическими процессами терминала.
4. Промышленная безопасность и экологичность: Внедрение комплексных аспирационных сетей ZEO на всех ключевых узлах (подсилосные галереи, весы, авто- и ж/д прием, судопогрузочная машина СПМ-1200) существенно снизило уровень запыленности и минимизировало взрывоопасность на объекте.
Комментарий заказчика
Период сотрудничества:
2006-2017 гг.