Будівництво та монтаж ПрАТ «Укрелеваторпром» (ADM)
Портовий перевалочний зерновий термінал ємністю одночасного зберігання 213 тис. тонн. Комплекс призначений для приймання великих партій зернових культур (автомобільним та з/д транспортом), їх очищення, сушіння, зберігання та відвантаження на морські судна.
Головна задача: Масштабна реконструкція вузлів приймання та відвантаження сировини, збільшення продуктивності транспортних ліній до 500–600 т/год, упровадження сучасних систем знепилення (аспірації) та автоматизація технологічних процесів із мінімальним терміном зупинки виробництва.
Виконані роботи та етапи реалізації
Проєктування (Стадія РП / Розділи ПУ):
- Проєкт «Реконструкція приймально-очисного вузла і відпускної галереї потужністю 500 т/год».
- Проєкт технічного переоснащення надсилосних галерей дільниці №2 (із збільшенням продуктивності з 350 до 600 т/год).
- Проєктна документація на встановлення пробовідбірника на станції розвантаження вагонів.
- Розробка проєктів технічного переоснащення станції авторозвантаження (навіс над автомобілерозвантажувачами РАГ, частина ТТК).
Розробка спеціалізованих розділів аспірації та знепилення:
- Знепилення підсилосних галерей;
- Системи знепилення бункерних ваг та скидальних коробок стрічкових конвеєрів;
- Робочі проєкти знепилення суднонавантажувальної машини СПМ-1200.
Будівництво, монтаж та реконструкція:
Приймання з автотранспорту:
- Реконструкція станції розвантаження автомобілів: демонтажні та монтажні роботи;
- Встановлення сучасних автомобілерозвантажувачів (вантажопідйомність 80 т, довжина платформи 22 м) та приймальних бункерів об'ємом 60 м³;
- Монтаж вагового та самопливного обладнання.
Приймання з з/д транспорту:
- Монтаж та введення в експлуатацію вузла приймання зерна з залізничного транспорту.
Відвантаження та транспортні галереї:
- Генеральний підряд (2014 р.): Будівництво відпускної галереї потужністю 500 т/год відповідно до проєкту «Реконструкція приймально-очисного вузла і відпускної галереї потужністю 500 т/год»;
- Монтаж та технічне переоснащення надсилосних галерей (майданчик № 2);
- Монтаж системи знепилення суднонавантажувальної машини СПМ-1200.
Виготовлення та монтаж металоконструкцій:
- Виготовлення та монтаж норійних і поворотних вишок, транспортних галерей, навісів та укриттів.
Автоматизація (АСУ ТП):
- Реконструкція системи дистанційного автоматизованого управління портовим терміналом (СДАУ) для ємностей на 210 000 т.
- Проєктування, виготовлення, монтаж та налагодження додаткового автоматизованого робочого місця (АРМ) СДАУ.
- Монтаж, налагодження та введення в експлуатацію системи автоматичного управління технологічними процесами на базі обладнання Siemens.
Поставлене обладнання
Транспортне обладнання:
- Стрічкові конвеєри ZEO-BC (продуктивність $Q = 500$ т/год)
- Ланцюгові конвеєри (скребкові, продуктивність до $Q = 600$ т/год)
Самопливне обладнання та вузли пересипу
Аспіраційне обладнання:
- Фільтр-циклони ZEO-FC (продуктивність 6 000 – 15 000 м³/год)
- Локальні фільтр-серії ZEO-FG (для точок пересипу)
- Касетно-рукавні фільтри ZEO-FK ($Q = 20 000$ м³/год)
- Спеціалізовані аспіраційні мережі підсилосних галерей, автоприймання, ваг та СПМ-1200
Вагове та технологічне обладнання:
- Автомобілерозвантажувачі (80 т, платформа 22 м) з приймальними бункерами 60 м³
- Вагові комплекси та пробовідбірники
Металоконструкції:
- Норійні та поворотні вишки
- Металоконструкції надсилосних та відпускних галерей
- Захисні навіси та укриття автоприймання
Ключові результати виконаних робіт
1. Зростання пропускної здатності: Продуктивність транспортних ліній надсилосних галерей збільшено майже вдвічі — з 350 до 600 т/год, а також у 2014 році в межах генерального підряду збудовано нову відпускну галерею потужністю 500 т/год.
2. Модернізація автоприймання: Встановлення 80-тонних автомобілерозвантажувачів довжиною 22 м та бункерів об'ємом 60 м³ дозволило приймати сучасний великогабаритний транспорт і наростити швидкість розвантаження.
3. Централізація управління: Створено єдину систему дистанційного автоматизованого управління (СДАУ) на базі обладнання Siemens із додатковими АРМ для операторів, що забезпечило повний контроль над технологічними процесами термінала.
4. Промислова безпека та екологічність: Впровадження комплексних аспіраційних мереж ZEO на всіх ключових вузлах (підсилосні галереї, ваги, авто- та з/д приймання, суднонавантажувальна машина СПМ-1200) суттєво знизило рівень запиленості та мінімізувало вибухонебезпеку на об'єкті.
Коментар замовника
Період співпраці:
2006-2017 рр.