Модернизация ЗАО «Ильичевский Зерновой Терминал»

ОДЕССКАЯ ОБЛ.

Компания:

ЗАО «Ильичевский Зерновой Терминал»

Расположение:

Украина, г. Ильичевск, Одесская область

Характеристика объекта

Модернизация зерносушилки ДСП-50х2. Модернизация СДАУ.

Модернизация системы дистанционного управления

Срок реализации проекта:

Сентябрь 2009 г.

Наименование проекта:

Модернизация системы дистанционного управления.

Основная цель:

Создание системы управления.
Управление технологическим и транспортным оборудованием.
Осуществление удаленного контроля за технологическим и транспортным оборудованием.
Контроль верхних уровней в отходных бункерах.
Сигнализация граничных и аварийных параметров.
Связь системы управления зерноочисткой с основной системой зерноперевалочного комплекса.

Состав работ:

Разработка проектной документации системы автоматического управления.
Комплектация средств управления.
Изготовление щитов управления.
Разработка алгоритмического обеспечения.
Разработка программного обеспечения.
Монтаж системы электросилового управления.
Пусконаладочные работы.

Технические средства:

Программируемый логический контроллер Simatic S7-1200 с УСО.
Шкафы системы управления.

Все электрокоммутационное оборудование, а также узлы микропроцессорного управления размещены в шкафах, изготовленных из стали толщиной 1,5 мм покрытой полимерным порошковым покрытием с предварительным фосфатированием. Щиты сертифицированы по международному стандарту ISO 9001:2000 PRA 000 3966 от 01.12.2005 г. Степень защиты шкафов IP55.

Схемы электрораспределения изготовлены на базе оборудования фирмы «Moeller», главным преимуществом которой является высокая степень наработки на отказ, устойчивость к возгоранию (класс V2 в соответствии с UL94 по стандарту IEC 695-2-2), виброустойчивость, пылестойкость.

В шкафах управления и кнопочных постах, установленных по месту оборудования, использованы органы управления (кнопки, переключатели) в исполнении IP65. На передних панелях шкафов пусковой и защитной аппаратуры установлены переключатели режимов работы М-О-А.

В связи с модернизацией технологического процесса возникла необходимость в расширении существующей системы автоматизированного дистанционного управления выполненной в 2003 году на базе контроллера "INO-64" ИПП "Инновиннпром".

Для выполнения этой задачи выполнен проект системы автоматизированного дистанционного управления участка зерноочистки. Система автоматического управления реализована на базе программируемых контроллеров фирмы Siemens Simatic S7-1200 в составе:

ЦП: CPU 1214C AC/DC/Relay.
Модули ввода дискретных сигналов: SM 1221 – 48 вх.
Модули вывода дискретных сигналов: SM 1222 – 48 вх.
Модули ввода-вывода дискретных сигналов: SM 1223 – 16 вх/16 исх.
Модуль коммуникационный RS-485.

Система автоматизированного управления обеспечивает запуск оборудования в обратном порядке следования продукта, остановок соответственно порядке прохождения продукта. Также система управляет аспирационной сетью, которая включается в запуск технологического или транспортного оборудования, а выключается после его отключения, задвижками и опрокидывающимися клапанами, а также технологическим оборудованием. Интеграция в существующую систему дистанционного автоматизированного управления была произведена с помощью коммуникационных модулей по протоколу Modbus.

Результат:

В кратчайшие сроки с минимальными капитальными вложениями была произведена реконструкция технологического процесса с интеграцией в существующую систему дистанционного автоматизированного управления без остановки производства.

Модернизация зерносушилки ДСП-50x2

Срок реализации проекта:

Июнь 2010 г.

Наименование проекта:

Комплексная автоматизация зерносушилки ДСП 50х2.

Основная цель:

Управление маршрутами транспортировки зерна.
Управление режимами процесса сушки зерна.
Сбор, контроль, хранение информации о ходе сушки зерна и его параметров.
Оптимизация процесса сушки зерна; минимизация затрат энергоресурсов.
Осуществление удаленного контроля за технологическим процессом.

Состав работ:

Первый этап:

Разработка проектной документации системы автоматического управления.
Комплектация средств управления.
Изготовление щитов управления.
Монтаж средств автоматизации.
Восстановление оборудования.
Разработка алгоритмического обеспечения.
Разработка программного обеспечения.
Пусконаладочные работы.

Второй этап:

Внедрение алгоритмов оптимизации процессов сушки зерна разработанных научными сотрудниками кафедры автоматизации Одесской Национальной Академии Пищевых технологий.

Технические средства:

Главный щит управления состоит из нескольких секций:

Шкаф силового питания.
Шкаф пусковой и защитной аппаратуры.
Шкаф системы управления.

В этом проекте применена пусковая и защитная аппаратура ведущих мировых производителей "Schneider electric", "Terasaki", "Lovato".

На переднюю панель шкафа пусковой и защитной аппаратуры вынесены органы управления оборудованием: переключатели режимов работы "РУЧ/О/АВТ.", кнопки управления в ручном режиме. На переднюю панель шкафа системы управления установлена ЖК панель, являющаяся средством интерфейса с оператором.

Система автоматического управления реализована на базе программируемого контроллера ICP DAS серии I8000 в составе:

ЦП: i8811cr+i87K8.
Модуль ввода дискретных сигналов 220V AC: i8058cr + i87058 (32 входа.
Модуль ввода дискретных сигналов 24V DC:i8053cr + i87053 (32 входа).
Модуль вывода дискретных сигналов 220V AC: i8064cr+i87064 (48 выходов).
Модуль ввода аналоговых сигналов 0-10V DC: i8017hcr+i87017hcw (16 входов).

В качестве станции используется ПК с установленной на нем SCADA – системой собственной разработки. Главный экран содержит элементы интерактивного управления визуализации технологического процесса:

Выбор режимов средств сушки зерна.
Выбор хранилищ влажного и сухого зерна.
Ввод установок регуляторов температур агентов сушки, зерна в зонах сушки.
Построение графиков температур процесса.
Архивирование данных параметров.
Создание отчетов по нештатным ситуациям.

Результат:

Благодаря реализации этого проекта обеспечены оптимальные режимы доведения зерна до нужных параметров хранения, пожаробезопасная сушка зерновых с минимизированными затратами энергоресурсов при минимальном участии человека.