Modernizarea Terminalului de cereale Ilyichevsk CJSC

REGIUNEA ODESA

Сompania:

CJSC „Terminal de cereale Iliichevsk”

Locație:

Ucraina, Ilyichevsk, regiunea Odesa

Caracteristicile obiectului

Modernizare uscător de cereale DSP-50x2. Modernizarea SDAU.

Actualizarea sistemului de telecomandă

Perioada de implementare a proiectului:

septembrie 2009

Denumirea proiectului:

Modernizarea sistemului de telecomandă.

Obiectivul principal:

Crearea unui sistem de management.
Managementul echipamentelor tehnologice si de transport.
Implementarea telecomenzii asupra echipamentelor tehnologice si de transport.
Controlul nivelurilor superioare în coșurile de gunoi.
Semnalizarea parametrilor de limită și de urgență.
Comunicarea sistemului de control al curățării cerealelor cu sistemul principal al complexului de manipulare a cerealelor.

Scopul muncii:

Elaborarea documentației de proiectare pentru un sistem de control automat.
Set complet de comenzi.
Fabricarea panourilor de control.
Dezvoltarea suportului algoritmic.
Dezvoltare de software.
Instalarea sistemului de control al energiei electrice.
Lucrări de punere în funcțiune.

Mijloace tehnice:

Controler logic programabil Simatic S7-1200 cu USO.
Dulapuri sisteme de control.

Toate echipamentele electrice de comutare, precum și unitățile de control cu microprocesor, sunt găzduite în dulapuri din oțel de 1,5 mm grosime acoperit cu o acoperire cu pulbere polimerică cu fosfatare preliminară. Plăcile sunt certificate conform standardului internațional ISO 9001:2000 PRA 000 3966 din 1 decembrie 2005. Gradul de protecție al dulapurilor este IP55.

Circuitele de distribuție a energiei sunt realizate pe baza echipamentelor Moeller, al căror avantaj principal este un grad ridicat de timp între defecțiuni, rezistența la foc (clasa V2 conform UL94 conform IEC 695-2-2), rezistența la vibrații și rezistenta la praf.

În dulapurile de comandă și stațiile cu butoane instalate la locul echipamentelor se folosesc comenzi (butoane, întrerupătoare) în versiunea IP65. Pe panourile frontale ale dulapurilor echipamentelor de pornire și de protecție există comutatoare pentru modul de funcționare M-O-A.

În legătură cu modernizarea procesului tehnologic, a fost nevoie de extinderea sistemului automatizat de control de la distanță implementat în 2003 pe baza controlerului INO-64 al IPP Innovinnprom.

Pentru a îndeplini această sarcină, a fost finalizată proiectarea unui sistem automat de control de la distanță pentru secția de curățare a cerealelor. Sistemul de control automat este implementat pe baza controlerelor programabile de la Siemens Simatic S7-1200 compuse din:

CPU: CPU 1214C AC/DC/Releu.
Module de intrare semnal digital: SM 1221 – 48 intrări.
Module de ieșire semnal digital: SM 1222 – 48 intrări.
Module de intrare/ieșire digitale: SM 1223 – 16 in/16 out.
Modul de comunicare RS-485.

Sistemul de control automat asigura ca echipamentul porneste in ordinea inversa a produsului si se opreste in functie de ordinea in care trece produsul. Sistemul controlează, de asemenea, rețeaua de aspirație, care este pornită la pornirea echipamentului de proces sau de transport și se oprește după ce este oprită, robinetele și robinetele de înclinare, precum și echipamentele de proces. Integrarea în sistemul existent de control automatizat de la distanță a fost realizată folosind module de comunicație prin protocolul Modbus.

Rezultat:

În cel mai scurt timp posibil, cu investiții de capital minime, procesul tehnologic a fost reconstruit cu integrarea în sistemul de control automat la distanță existent fără oprirea producției.

Modernizare uscător de cereale DSP-50x2

Perioada de implementare a proiectului:

iunie 2010

Denumirea proiectului:

Automatizare integrata PAL uscator de cereale 50x2.

Obiectivul principal:

Gestionarea rutelor de transport cereale.
Controlul modurilor de proces de uscare a cerealelor.
Colectarea, controlul, stocarea informațiilor despre progresul uscării cerealelor și parametrii acestuia.
Optimizarea procesului de uscare a cerealelor; minimizarea costurilor energetice.
Implementarea controlului de la distanță asupra procesului tehnologic.

Scopul muncii:

Primul stagiu:

Elaborarea documentației de proiectare pentru un sistem de control automat.
Set complet de comenzi.
Fabricarea panourilor de control.
Instalarea echipamentelor de automatizare.
Refacerea echipamentelor.
Dezvoltarea suportului algoritmic.
Dezvoltare de software.
Lucrări de punere în funcțiune.

Faza a doua:

Implementarea algoritmilor de optimizare a proceselor de uscare a cerealelor dezvoltate de cercetătorii de la Departamentul de Automatizare al Academiei Naționale de Tehnologii Alimentare din Odesa.

Mijloace tehnice:

Panoul de control principal este format din mai multe secțiuni:

Dulap de alimentare.
Dulap echipament de pornire și protecție.
Dulapul sistemului de control.

Acest proiect folosește echipamente de pornire și de protecție de la cei mai mari producători din lume „Schneider electric”, „Terasaki”, „Lovato”.

Panoul frontal al dulapului echipamentului de pornire și de protecție conține comenzile echipamentului: comutatoare de mod de funcționare „MANUAL/O/AUT.”, butoane de comandă în modul manual. Un panou LCD este instalat pe panoul frontal al dulapului sistemului de control, care este un mijloc de interfață cu operatorul.

Sistemul de control automat este implementat pe baza unui controler programabil ICP DAS seria I8000 format din:

CPU: i8811cr+i87K8.
Modul de intrare pentru semnal digital 220V AC: i8058cr + i87058 (32 intrări.
Modul de intrare semnal digital 24V DC: i8053cr + i87053 (32 intrări).
Modul de ieșire de semnal discret 220V AC: i8064cr+i87064 (48 de ieșiri).
Modul de intrare semnal analogic 0-10V DC: i8017hcr+i87017hcw (16 intrări).

Un PC cu SCADA instalat pe el, un sistem proprietar, este folosit ca stație. Ecranul principal conține elemente de controale interactive pentru vizualizarea procesului tehnologic:

Selectarea modurilor de uscare a cerealelor.
Selectarea instalațiilor de depozitare a cerealelor umede și uscate.
Introducerea setărilor pentru regulatoarele de temperatură ale agenților de uscare, cereale în zonele de uscare.
Trasarea graficelor temperaturii procesului.
Arhivarea acestor parametri.
Realizarea de rapoarte privind situațiile de urgență.

Rezultat:

Datorită implementării acestui proiect, s-au asigurat modalități optime de aducere a cerealelor la parametrii necesari de depozitare, uscarea cerealelor la foc, cu costuri energetice minime și intervenție umană minimă.