Высокоэффективные системы гравитационного транспорта

Высокоэффективные системы гравитационного транспорта - надежность современного элеваторного комплекса.

Зерноперерабатывающая промышленность развивается, и как следствие, на большинстве предприятий отрасли встает вопрос об увеличении объемов приемки и переработки зерна. Вследствие увеличения интенсивности эксплуатации транспортно-технологических линий растет износ не только транспортного (транспортер ленточный, скребковый конвейер, шнековый транспортер, нории и т.д.), но и прежде всего гравитационного оборудования.

Современные системы гравитационного транспорта

Системы гравитационного транспорта объединяют основные технологические операции и линии. Они состоят из основных стандартизированных в нашей отрасли фасонных элементов, таких как трубы, сектора, переходы, вводы, элементы запроса продуктом технологического оборудования.

Износ гравитационного оборудования

Износ гравитационного оборудования обусловлен такими основными конструктивными параметрами оборудования:

• Материал корпуса (тип стали)
• Технологическое расположение
• Технология изготовления оборудования
• Технология монтажа оборудования
• Геометрия конструкции
• Отсутствие футеровки

Работу систем гравитационной транспортировки каждого предприятия можно сравнить с работой кровеносной системы человека. Поэтому очень важно, чтобы "артерии" каждого элеватора обладали таким свойством как долговечность.

Основные причины снижения долговечности гравитационного оборудования

• Использование марок стали с низкой фрикционной стойкостью и невысокой твердостью.
• Наличие кривизны, заусенцев и перепадов на рабочих поверхностях оборудования.
• Пренебрежение заводами-изготовителями нормативными характеристиками геометрии и толщины тела элемента оборудования.
• Отсутствие износостойких покрытий рабочих поверхностей.
• Нарушение технологии производства.

Важные критерии долговечности

Важнейшим критерием долговечности является марка применяемой стали. Основным видом разрушения корпуса гравитационно-транспортных систем является снижение толщины стенки корпуса путем интенсивного истирания абразивным продуктом. Стирание - это отслаивание частиц стали при физико-механическом воздействии. Основным фактором для истирания является зернистость стали.

Производство самотечного оборудования

Сегодня на территории Украины существуют так называемые гаражные кооперативы по производству самотечного оборудования, которые реализуют свою продукцию по заниженной цене. Однако эта продукция не соответствует требованиям современной элеваторной отрасли из-за отсутствия надлежащих производственных площадей и станочной базы.

Выбор самотечного оборудования

При выборе самотечного оборудования необходимо обращать внимание на следующее:

• Целостность заготовки корпусного элемента (в случае производства из стыкованных листов образуются дополнительные неровности и заусенцы, вызывающие интенсификацию износа).
• Расположение стыков (стык должен непосредственно контактировать с продуктом).
• Толщина металла (некоторые производители применяют сталь толщиной 1,8 мм вместо 2 мм или 2,5 мм вместо 3 мм).
• Перпендикулярность фланцев к телу элемента (отсутствие перпендикулярности приводит к изменению траектории движения продукта, что негативно сказывается на корпусных элементах гравитационного транспорта).
• Расположение отверстий на фланцах.
• Материал фланцев (место стыка двух элементов ослаблено сварным швом и перепадом геометрии, поэтому крайне важно, чтобы стык был усилен именно угловой сталью).
• Монтаж элементов гравитационного транспорта.

На что нужно обратить внимание при монтаже:

1. Соосность: Соосность фасонных элементов практически полностью исключает кривизну траектории и хаотичный разлет зернового материала. Соблюдение этого правила позволит продлить срок службы самотечного транспорта и снизить потери продукта товарной кондиции.
2. Концентричность: Концентричность - это совпадение и последующее повторение рабочих поверхностей при сборке гравитационной трассы. Несоблюдение этого правила интенсифицирует истирание и разрушение корпуса гравитационных элементов.
3. Компоновка гравитационных трасс: Чем меньше изломов и поворотов в трассе, тем дольше срок службы трассы и качество транспортируемого продукта.

Правильная эксплуатация и правильная эксплуатация

Каждый год каждое предприятие сталкивается с ремонтом и заменой самотечного оборудования. В случае гравитационного транспорта правильная эксплуатация - это максимальная наработка до разрушения без остановок на ремонт. А долговечная эксплуатация возможна только в случае выполнения вышеперечисленных рекомендаций.

Инновационные решения от Grain Capital

Зная и учитывая существующие проблемы, Grain Capital предлагает пакет услуг по поставке и установке долговечного и износостойкого гравитационного транспорта, аналогов которого в Украине не существует.

Подробнее о самотечном оборудовании: https://zeo.ua/ru/katalog-obladnannya/samoplivne-obladnannya

Автор статьи: Директор по развитию Grain Capital, Игорь Гапонюк.