Sisteme de transport gravitațional extrem de eficiente

Sistemele de transport gravitațional extrem de eficiente reprezintă fiabilitatea unui complex modern de elevatoare.

Industria de prelucrare a cerealelor se dezvoltă și, ca o consecință, majoritatea întreprinderilor din industrie se confruntă cu problema creșterii volumului de acceptare și prelucrare a cerealelor. Datorită creșterii intensității de funcționare a liniilor de transport și tehnologice, crește nu numai uzura a transportului (transportor cu bandă, transportor cu racletă, transportor cu șurub, elevator etc.), dar mai ales a echipamentelor gravitaționale.

Sisteme moderne de transport gravitațional

Sistemele de transport gravitațional combină principalele operațiuni și linii tehnologice. Acestea constau din principalele elemente profilate standardizate in industria noastra, cum ar fi tevi, sectoare, tranzitii, admisii, elemente ale echipamentelor tehnologice solicitate de produs.

Uzura echipamentelor gravitaționale

Uzura echipamentului gravitațional este cauzată de următorii parametri principali de proiectare ai echipamentului:

• Materialul corpului (tip oțel)
• Locație tehnologică
• Tehnologia de fabricație a echipamentelor
• Tehnologia asamblării echipamentelor
• Geometria construcției
• Fără căptușeală

Funcționarea sistemelor de transport gravitațional ale fiecărei companii poate fi comparată cu sistemul circulator uman. Prin urmare, este foarte important ca "arterele" fiecărui ascensor să aibă caracteristica longevității.

Principalele motive pentru durabilitatea redusă a echipamentelor gravitaționale

• Utilizarea unor tipuri de oțel cu rezistență scăzută la frecare și duritate redusă.
• Prezența de curburi, bavuri și denivelări pe suprafețele de lucru ale echipamentului.
• Neglijarea de către producători a caracteristicilor normative ale geometriei și grosimii corpului elementului de echipament.
• Lipsa acoperirilor rezistente la uzură ale suprafețelor de lucru.
• Încălcarea tehnologiei de producție.

Criterii importante de durabilitate

Cel mai important criteriu pentru durabilitate este clasa de oțel utilizată. Principalul tip de defecțiune a fuzelajului sistemelor de transport gravitațional este reducerea grosimii pereților fuzelajului prin abraziune intensă cu produse abrazive. Abraziunea este desprinderea particulelor de oțel prin acțiune fizică și mecanică. Principalul factor de abraziune este dimensiunea granulelor de oțel.

Producția de echipamente pentru fluxuri gravitaționale

Astăzi, pe teritoriul Ucrainei există așa-numitele cooperative de garaj pentru producția de echipamente gravitaționale, care își vând produsele la un preț redus. Cu toate acestea, aceste produse nu îndeplinesc cerințele industriei moderne de ascensoare din cauza lipsei unor instalații de producție adecvate și a unei baze de mașini-unelte.

Selectarea echipamentului de debit gravitațional

La selectarea echipamentelor gravitaționale, trebuie acordată atenție următoarelor aspecte:

• Integritatea piesei brute a elementului de carcasă (în cazul producției din foi îmbinate, se formează neregularități și bavuri suplimentare, ceea ce determină intensificarea uzurii).
• Amplasarea îmbinărilor (îmbinarea trebuie să fie în contact direct cu produsul).
• Grosimea metalului (unii producători folosesc oțel de 1,8 mm în loc de 2 mm sau 2,5 mm în loc de 3 mm).
• Perpendicularitatea flanșelor față de corpul elementului (lipsa perpendicularității duce la o modificare a traiectoriei produsului, care afectează negativ elementele corpului de transport gravitațional).
• Amplasarea găurilor pe flanșe.
• Materialul flanșelor (îmbinarea dintre două elemente este slăbită de suduri și de diferența de geometrie, prin urmare este extrem de important ca îmbinarea să fie întărită cu oțel unghiular).
• Asamblarea elementelor de transport gravitațional.

La ce trebuie să acordați atenție în timpul instalării:

1. Convergența: Convergența elementelor modelate elimină aproape complet curbura traiectoriei și împrăștierea haotică a materialului granular. Respectarea acestei reguli va prelungi durata de viață a transportului gravitațional și va reduce pierderea de produs condiționat.
2. Concentricitate: Concentricitatea este coincidența și repetarea ulterioară a suprafețelor de lucru la asamblarea traseului gravitațional. Nerespectarea acestei reguli va intensifica abraziunea și fracturarea carcasei elementului gravitațional.
3. Compoziția liniilor gravitaționale: Cu cât sunt mai puține curbe și răsuciri în linie, cu atât durata de viață a liniei este mai mare și calitatea produsului transportat este mai bună.

Funcționare corectă și utilizare corectă

În fiecare an, fiecare întreprindere se confruntă cu repararea și înlocuirea echipamentelor gravitaționale. În cazul transportului gravitațional, funcționarea corectă înseamnă o durată maximă de funcționare până la distrugere, fără opriri pentru reparații. Iar funcționarea pe termen lung este posibilă numai dacă sunt respectate recomandările de mai sus.

Soluții inovatoare de la Grain Capital

Cunoscând și luând în considerare problemele existente, Grain Capital oferă un pachet de servicii pentru furnizarea și instalarea de transport gravitațional durabil și rezistent la uzură, ale cărui analogii nu există în Ucraina.

Citiți mai multe despre echipamentele gravitaționale: https://zeo.ua/ro/katalog-obladnannya/samoplivne-obladnannya

Autorul articolului: Director pentru dezvoltarea capitalului de cereale, Igor Gaponyuk.