Curățarea preliminară a cerealelor: de ce scalperatorul este important pentru funcționarea stabilă a liniei tehnologice
Impuritățile grosiere din masa de cereale nu reprezintă doar o problemă legată de calitatea materiei prime. Paiele, tulpinile, fragmentele de știuleți de porumb, bulgării de pământ și alte corpuri străine pot provoca blocarea sistemelor de transport, perturbarea funcționării uscătoarelor de cereale și deteriorarea echipamentelor pentru prelucrarea ulterioară.
De aceea, pregătirea cerealelor nu începe neapărat cu o curățare complexă, ci cu evaluarea impurităților care trebuie eliminate în primul rând. Una dintre soluțiile utilizate în acest scop este scalperatorul cu tambur rotativ.
Grain Capital produce scalperatoare cu tambur ZEO-SKL cu o capacitate de până la 200 t/h, destinate curățării preliminare a cerealelor și culturilor oleaginoase prin îndepărtarea impurităților grosiere.
De ce nu este întotdeauna suficient un singur separator?
Separatoarele moderne pentru curățarea cerealelor pot îndepărta diferite fracții de impurități, inclusiv impurități grosiere, fine și ușoare. Cu toate acestea, la prelucrarea unor fluxuri mari de cereale, corpurile străine de dimensiuni mari pot crea o sarcină suplimentară asupra echipamentelor de curățare, pot provoca înfundarea sitelor și pot îngreuna fluxul constant al produsului.
Curățarea preliminară permite distribuirea acestor sarcini între etape tehnologice separate. Scalperatorul îndepărtează impuritățile grosiere, după care cerealele, dacă este necesar, sunt direcționate către etapa principală de separare pentru a atinge indicatorii de calitate stabiliți.
Această abordare este deosebit de relevantă pentru întreprinderile unde este importantă menținerea continuității recepției unor volume mari de materie primă și protejarea echipamentelor tehnologice din etapele următoare.
Totodată, instalarea a două utilaje nu este obligatorie pentru fiecare întreprindere. Dacă separatorul asigură deja nivelul necesar de curățare și este proiectat pentru tipurile de impurități prezente în materia primă, un scalperator separat poate fi inutil. În schimb, dacă este necesară doar îndepărtarea corpurilor străine de dimensiuni mari, separarea completă în această etapă poate fi nejustificată.
Unde sunt cele mai solicitate scalperatoarele?
La elevatoarele de cereale, scalperatoarele sunt instalate de obicei înaintea uscătoarelor de cereale. Îndepărtarea resturilor vegetale de dimensiuni mari ajută la prevenirea acumulării acestora în componentele echipamentelor de uscare și asigură un flux mai constant al cerealelor.
În întreprinderile de extracție a uleiului și de prelucrare a cerealelor, scalperatorul poate fi instalat după stația de recepție a materiei prime din autocamioane, protejând sistemele de transport și secțiile de producție ulterioare.
Utilajele agricole moderne de recoltare asigură deja o curățare primară a cerealelor în câmp. Conform observațiilor tehnologilor Grain Capital, conținutul de impurități din anumite loturi poate fi de numai 2–3%. Cu toate acestea, chiar și atunci când gradul general de impurificare este relativ scăzut, corpurile străine de dimensiuni mari rămân un potențial pericol pentru echipamente.
Prin urmare, în etapa de proiectare este important să se evalueze nu doar cantitatea impurităților, ci și compoziția, dimensiunile și impactul potențial al acestora asupra procesului tehnologic.
ZEO-SKL: Construcție concepută pentru o funcționare stabilă
La baza scalperatorului cu tambur Grain Capital se află un tambur cu sită care se rotește în interiorul unei carcase din oțel. Masa de cereale intră prin racordul de alimentare: produsul principal trece prin orificiile sitei, în timp ce corpurile străine de dimensiuni mari sunt reținute și evacuate separat.
Pentru transportul impurităților separate, în partea de evacuare a tamburului este prevăzută o paletă elicoidală.
O atenție deosebită a fost acordată ușurinței în exploatare și întreținere. Periile de curățare cu presiune de apăsare reglabilă ajută la menținerea permeabilității suprafețelor de cernere, iar fixarea cu șuruburi a panourilor de sită și capacele de acces pentru întreținere permit înlocuirea elementelor de lucru.
Echipamentul este, de asemenea, dotat cu senzori de siguranță care opresc automat acționarea la îndepărtarea capacelor de protecție, precum și cu un dispozitiv de oprire de urgență.
Scalperatoarele ZEO-SKL sunt utilizate pentru curățarea grâului, porumbului, boabelor de soia și a altor culturi, în funcție de caracteristicile materiei prime și de cerințele liniei tehnologice.
Este important nu doar să curățăm cerealele, ci și să organizăm evacuarea impurităților
La integrarea unui scalperator în schema tehnologică, este necesar să se prevadă transportul ulterior al deșeurilor separate. Pentru acestea se organizează un traseu separat de evacuare către un punct de colectare sau către un sistem de transport corespunzător. Pentru mai multe informații despre organizarea acestor fluxuri tehnologice și a altora, citiți articolul „Schema tehnologică a elevatorului de cereale: ce trebuie luat în considerare în afară de circulația cerealelor”.
