SMART
Нория
ВАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ПРИЦЕЛОМ ПРОФЕССИОНАЛОВ
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ
- Контроль параметров (показателей):
- •производительности оборудования;
- •температуры подшипников;
- •температуры электродвигателя;
- •температуры редуктора;
- •частоты вращения двигателя;
- •вибрации корпуса;
- •открытия смотровых люков;
- •схода ленты;
- •скорости рабочего органа;
- •наработки оборудования (моточасы);
- •режима работы;
- •наличия продукта;
- •подпора продукта;
- •потребления электроэнергии;
- •состояния узлов оборудования (норма, авария, ремонт).
- Автоматическое регулирование положения и натяжения ленты
- Контроль обрыва ковшей
- Электронное планирование технического обслуживания с системой напоминаний
- Визуальное наблюдение
- Возможность кратковременного увеличения номинальной производительности до 20%
- Экономный режим работы при отсутствии продукта
- Система интеллектуального распознавания аварийной ситуации
- Отчет об эффективности использования оборудования
- Электронный паспорт и тех.документация
- Готовность к подключению в любую систему управления элеватором
- Доступ к оборудованию с любой точки мира
- Удаленная диагностика всей системы сервисным центром 24/7.
| Параметры | STANDARD | PRO |
| Блок управления | ● | ● |
| Система слежения за положением ленты | - | ● |
| Система оповещения о несанкционированном вскрытии корпуса | - | ● |
| Визуальное оповещение | ● | ● |
| SMART WEB-интерфейс | ● | ● |
| Интеллектуальный помощник | - | ● |
| Средство сетевой коммуникации RS-485 + WI-FI | ● | ● |
| Протокол: MODBUS RS-485/TCP IP | ● | ● |
| Протокол: CloudMQTT | - | ● |
| Система индивидуального управления ТО и Р | + | ● |
| Система корпоративного управления ТО и Р | - | ● |
| Прямой пуск привода | ● | ● |
| Частотно-управляемый привод | - | ● |
| Система контроля температуры узлов | + | ● |
| Система контроля вибрации и положения оборудования | - | ● |
| Интегрированное IP видеонаблюдение | ● | ● |
| Встроенная техническая документация в WEB-интерфейс | ● | ● |
| Архив данных состояния оборудования | ● | ● |
ВАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ПРИЦЕЛОМ ПРОФЕССИОНАЛОВ
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ
- Контроль параметров (показателей):
- •производительности оборудования;
- •температуры подшипников;
- •температуры электродвигателя;
- •температуры редуктора;
- •частоты вращения двигателя;
- •вибрации корпуса;
- •открытия смотровых люков;
- •положения оборудования;
- •обрыва цепи;
- •скорости рабочего органа;
- •наработки оборудования (моточасы);
- •режима работы;
- •наличия продукта;
- •подпора продукта;
- •потребления электроэнергии;
- •состояния узлов оборудования (норма, авария, ремонт).
- Автоматическое регулирование положения и натяжения цепи
- Электронное планирование технического обслуживания с системой напоминаний
- Визуальное наблюдение
- Возможность кратковременного увеличения номинальной производительности до 20%
- Экономный режим работы при отсутствии продукта
- Система интеллектуального распознавания аварийной ситуации
- Отчет об эффективности использования оборудования
- Электронный паспорт и техническая документация
- Готовность к подключению в любую систему управления элеватором
- Доступ к оборудованию с любой точки мира
- Удаленная диагностика всей системы сервисным центром 24/7.
| Параметры | STANDARD | PRO |
| Система слежения за скоростью конвейера | + | ● |
| Система оповещения о несанкционированном вскрытии корпуса | - | ● |
| Автоматическое регулирование положения и натяжения цепи | - | ● |
| Система смарт-акустик наличия потока | - | ● |
| Визуальное оповещение | ● | ● |
| SMART WEB-интерфейс | ● | ● |
| Интеллектуальный помощник | - | ● |
| Средство сетевой коммуникации RS-485 + WI-FI | ● | ● |
| Протокол: MODBUS RS-485/TCP IP | ● | ● |
| Протокол: CloudMQTT | - | ● |
| Система индивидуального управления ТО и Р | + | ● |
| Система корпоративного управления ТО и Р | - | ● |
| Прямой пуск привода | ● | ● |
| Частотноуправляемый привод | - | ● |
| Система контроля температуры узлов | + | ● |
| Система контроля вибрации и положения оборудования | - | ● |
| Интегрированное IP видеонаблюдение | ● | ● |
| Встроенная техническая документация в WEB-интерфейс | ● | ● |
| Архив данных состояния оборудования | ● | ● |
ВАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ПРИЦЕЛОМ ПРОФЕССИОНАЛОВ
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ
- Контроль параметров (показателей):
- •эффективности очистки;
- •силы тока;
- •частоты вращения двигателя вентилятора;
- •мощности двигателя вентилятора;
- •температуры электродвигателя вентилятора;
- •нагрузки на двигатель вентилятора;
- •наработки оборудования (моточасы);
- •открытия смотровых люков;
- •режима работы;
- •концентрации пыли на входе;
- •концентрации пыли на выходе;
- •состояния фильтровальных элементов;
- •наличия конденсата в трассе сжатого воздуха (ТСВ);
- •температуры электродвигателя затвора шлюзового;
- •вращения затвора шлюзового;
- •состояния узлов оборудования (норма, авария, ремонт).
- Управление эффективностью работы вентилятора.
- Контроль эффективности очистки.
- Автоматическое регулирование энергопотребления.
- Интеллектуальная самоочистка фильтровальных элементов.
- Фиксация показателей выбросов.
- Электронное планирование технического обслуживания с системой напоминаний.
- Визуальное наблюдение.
- Система интеллектуального распознавания аварийной ситуации.
- Отчет об эффективности использования оборудования.
- Электронный паспорт и тех.документация.
- Готовность к подключению в любую систему управления элеватором.
- Доступ к оборудованию с любой точки мира.
- Удаленная диагностика всей системы сервисным центром 24/7.
| Блок управления | STANDARD | PRO |
| Система динамического слежения за пылью на входе | ● | ● |
| Система динамического слежения за пылью на выходе | - | ● |
| Система оповещения о несанкционированном вскрытии корпуса | - | ● |
| Визуальное оповещение | ● | ● |
| SMART WEB-интерфейс | ● | ● |
| Интеллектуальный помощник | - | ● |
| Средство сетевой коммуникации RS-485 + WI-FI | ● | ● |
| Протокол: MODBUS RS-485/TCP IP | ● | ● |
| Протокол: CloudMQTT | - | ● |
| Система индивидуального управления ТО и Р | + | ● |
| Система корпоративного управления ТО и Р | - | ● |
| Прямой пуск привода | ● | ● |
| Частотноуправляемый привод | - | ● |
| Система контроля температуры узлов | + | ● |
| Система контроля вибрации и положения оборудования | - | ● |
| Интегрированное IP видеонаблюдение | ● | ● |
| Встроенная техническая документация в WEB-интерфейс | ● | ● |
| Архив данных состояния оборудования | ● | ● |
SMART-СДАУ
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ
- Контроль параметров (показателей):
- Контроль нагрузок транспортных механизмов.
- Контроль режимов работы транспортных механизмов.
- Контроль безопасности обслуживающего персонала.
- Непрерывная диагностика состояния оборудования и предаварийных событий с выдачей информации о характере неисправности.
- Принятие превентивных мер, предотвращающих блокировку оборудования, останов маршрутов.
- Полный контроль наличия и характера продукта в силосах и бункерах.
- Предотвращение смешивания зерновых культур.
- Интеграция высокопроизводительных бункерных весов.
- Управление оборудованием в «Автоматическом», «дистанционном» и «местном» режимах работы.
- Минимизация влияния «человеческого фактора».
- Графическое представление хода процесса.
- Архив параметров хода технологического процесса.
- Архив событий технологического процесса.
- Удаленный контроль и управление технологическим процессом.
- Шкафы электросилового управления механизмами.
- Шкафы системы управления.
- Применение систем распределенного ввода-вывода ET-200M Siemens и Axioline Phoenex Contact.
- Автоматизированное рабочее место оператора устанавливается в любом удобном месте, оснащается Full HD монитором 24”- 32” или LCD видеостеной.
- SCADA-система с интуитивно понятным операторским интерфейсом.
- Применение алгоритмов оптимизации маршрутов транспортировки зерна.
- Оперативный сбор, обработка данных о состоянии транспортеров, норий, механизмов, датчиков, и т.д.
- Контроль безопасной работы транспортного оборудования.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ
- Система работает на современном контроллерном оборудовании (Siemens, Schneider Electric) с использование web-доступа по протоколу HTTP для контроля и управления транспортным оборудованием оператором ЦПУ в браузере в режиме реального времени, с применением сетевой технологии клиент-сервер;
- Программное обеспечение СДАУ не требует закупки дополнительных дорогостоящих лицензий для разработки программы визуализации и клиентских приложений, например, лицензии Siemens WinCC RT 512 PowerTags,WinCC Recipes for RT и других, которые необходимы для работы СДАУ других компаний, что в итоге экономит материальные средства заказчика (до 20 000 евро на подобного уровня системах);
- ПО сервера СДАУ использует современную базу данных MySQL, которая позволяет легко подключаться к СДАУ другим системам и обмениваться с ней данными (программам бухгалтерского и т.д.);
- ПО сервера устанавливается как на стационарный ПК с операционной системой Windows, или на промышленное серверное оборудование с ОС Linux (по желанию заказчика);
- Контроль и диагностика состояния оборудования осуществляется на нижнем уровне программного обеспечения в центральном процессоре СДАУ и не прерывается в случае разрыва соединения между ним и сервером СДАУ.
- Одновременное подключение к системе управления нескольких пользователей, которые имеют собственные логины и пароли для входа. Возможна персональная настройка уровня доступа к информации.
- Настройка оборудования возможна в режиме реального времени и не требует остановки.
- Простота просмотра статистической информации в т.ч. и архивной за любой промежуток времени, за счет грамотного структурирования информации в СДАУ.
- В случае выхода из строя автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, работоспособность восстанавливается за считанные минуты путем перевода управления на другой ПК (необходимо только открыть в браузере ссылку для входа на сервер СДАУ).
- Возможность работы на серверном оборудовании в режиме полного резервирования, с сохранением всех наработанных данных (backup data), т.е. в случае отказа оборудования будет произведено автоматическое переключение на другое доступное оборудование (на выбор заказчика).
