Система аспірації елеватора та його екологічна безпека

Система аспірації елеватора та його екологічна безпека

Посилення вимог до екологічної безпеки вимагає від аграріїв сучасних систем знепилення.

Активна аграрна політика України спричинила значне збільшення виробництва зернових. Більшість елеваторів і зернових морських терміналів, як новітні споруди, так і ті, що збудовані ще в 80-х роках, зустріли цей виклик з морально застарілим знепилюючим обладнанням. Традиційні пиловловлювачі, такі як циклони, не здатні повною мірою задовольнити сучасні вимоги до екологічної безпеки зернового виробництва.

Недостатня ефективність аспіраційних систем часто пов'язана з застарілими методиками їх розрахунку та проєктування. Раніше не враховувалися важливі аспекти, такі як ежекційні властивості самопливного обладнання, кількість повітря, необхідна для аспірації, не була врахована з урахуванням залежності довжини та висоти самопливу, а також транспортуючого продукту в насипний лоток, що може не забезпечувати необхідні санітарні норми.

Крім того, важливим фактором є оптимальні габарити та розташування пилоприймачів. Фахівці Grain Capital вирішили ці проблеми шляхом розробки сучасних методик проєктування, що враховують усі чинники для ефективної та безперебійної роботи аспіраційних систем.

Будь-яка аспірація починається з проєктування

Ідеологія проєктування принципово відрізняється від підходів інших машинобудівників. Компанія Grain Capital розробила і активно використовує комплексну систему автоматизації проєктування, яка дозволяє створити оптимальну систему пилоподавлення відповідно до особливих вимог та співвідношення ціни, якості і надійності.

Проєкт аспіраційної системи, адаптований під аеродинамічно змінні параметри джерел пиловиділення для конкретного підприємства, повністю відповідає нормам пожежо-вибухо-екологічної безпеки, що діють в Україні.

Аспіраційні системи безпеки обладнання та персоналу

Виробнича діяльність зернових підприємств, хлібоприймальних пунктів, комбікормових заводів та інших подібних установ передбачає широкий спектр виробничих процесів, таких як прийом і відвантаження сировини, транспортування, очищення, сушіння, подрібнення тощо. Всі ці процеси супроводжуються утворенням великої кількості пилу, що може досягати вибухонебезпечної концентрації, а також виділятися в навколишнє середовище.

При вертикальному та горизонтальному транспортуванні зерна, перевантаженні його транспортним обладнанням, а також при завантаженні силосів і бункерів завжди утворюється велика кількість пилу. В результаті утворюються пилові хмари, які є небезпечними. Якщо не вжити заходів для їх видалення, наслідки можуть бути катастрофічними.

Знепилення зернопереробних комплексів

Для ефективного знепилення кожного технологічного вузла необхідно, щоб аспіраційне обладнання відповідало всім нормам і вимогам екологічної безпеки. Це включає не тільки забезпечення високої ефективності пиловловлювання, але й оптимізацію процесів з урахуванням специфічних умов роботи кожного виробничого елемента. Тільки комплексний підхід до проєктування та впровадження систем аспірації дозволяє досягти необхідного рівня екологічної безпеки та відповідності сучасним стандартам.

Проєктоване нами аспіраційне обладнання

• Санітарно-гігієнічно ефективно. Наше аспіраційне обладнання забезпечує високий рівень захисту довкілля від забруднень. Воно створює нормальні санітарно-гігієнічні умови праці в робочих приміщеннях і забезпечує необхідну ефективність очищення повітря від пилу при викиді в атмосферу. Це сприяє підтриманню оптимальної охолоджувальної здатності повітря у робочих зонах, що є критично важливим для здоров'я працівників та довготривалої ефективності роботи обладнання.
• Технологічно ефективно. Наше обладнання забезпечує стабільну і високоефективну роботу всього технологічного процесу в цеху. Це підвищує загальну продуктивність і надійність процесів, що безпосередньо впливає на якість кінцевої продукції та зниження витрат на обслуговування.
• Забезпечує вибухобезпеку. Аспіраційні системи розроблені з урахуванням усіх сучасних рекомендацій та стандартів щодо попередження пилових вибухів. Це забезпечує безпеку як обладнання, так і персоналу, і мінімізує ризики, пов'язані з потенційними вибухами.
• Економічно вигідно. Наша продукція характеризується оптимальною початковою вартістю, а також мінімальними витратами на енергію та експлуатацію. Це забезпечує економічну вигоду в процесі використання і знижує загальні витрати на обслуговування обладнання.

Нове покоління фільтрів або розумні системи знепилення

Основою для розробки обладнання нового покоління стали передові системи знепилення, які впроваджені у конструкції фахівцями Grain Capital у співпраці з провідними професорами Одеським національним технологічним університетом. Наш підхід включає принцип комплексного впливу на джерела пиловиділення, що дозволяє досягти максимальних результатів у боротьбі з пилом.

Розробка нової лінійки фільтрів базується на чотирьох основних напрямках та використовує 145 патентів і авторських свідоцтв:

• Конструкції вузлів та механізмів захищені 70 патентами України, що підтверджує їх інноваційність і ефективність.
• Системи управління враховують закономірності виникнення джерел пиловиділення та використовують комбіновані способи пилоподавлення, що забезпечує високу ефективність у різних умовах.
• Комплектуючі постачаються від європейських виробників з високою гарантією якості і тривалим терміном служби, що забезпечує надійність і довговічність систем.
• Ефективна власна система обслуговування забезпечує швидке і якісне технічне обслуговування, що підвищує надійність системи в цілому.

Особливості застосування систем аспірації в Україні

Головною складністю впровадження було адаптування високотехнологічної системи до умов експлуатації на українських зернопереробних підприємствах. Наша лінійка фільтрів відображає інтереси власників зернових терміналів, пропонуючи оптимальне співвідношення ціни та якості.

Використання нового аспіраційного обладнання дозволяє значно знизити витрати електроенергії на аспірацію транспортно-технологічного обладнання. Замінюючи складні розгалужені централізовані мережі, що потребують великих витрат енергії, на локальні високоефективні мережі аспірації, досягається значна економія.

Лінійка аспіраційного обладнання, що виготовляється Grain Capital, включає як традиційні модернізовані установки (4БЦШ (ZEO-C4), ЦОЛ (ZEO-C1)), так і новітнє інноваційне обладнання: фільтр дихаючий ZEO-FB, фільтр-шафа ZEO-FW.

Кожен фільтр, розроблений нашими фахівцями, є результатом тривалих досліджень і випробувань, проведених у співпраці з Одеським національним технологічним університетом. Ці фільтри відповідають всім необхідним вимогам і мають численні технічні переваги, що робить нас безперечними лідерами на ринку України.

Технічні характеристики фільтрів

Ми завжди на крок попереду!

Компанія Grain Capital постійно розширює свій спектр послуг і впроваджує новітні технології. Наше конструкторське бюро, завдяки розвитку автоматизованого проєктування та сучасних методик, пропонує:

• Моделювання джерел пиловиділення та розробку вбудованих пилоподавлювачів, що дозволяє максимально ефективно контролювати і зменшувати рівень пилу на виробництві.
• Створення багатокамерних укриттів, які забезпечують додатковий захист від пилу і сприяють покращенню екологічної ситуації на об'єкті.
• Обґрунтування оптимальних режимних і конструктивних параметрів для комбінованих знепилювачів, що дозволяє досягти найкращих результатів у боротьбі з пилом.

Цей проєкт дозволив досягти значного зменшення пилення до 93% при авторозвантаженні.

ТОВ «Любашівський елеватор»

Керівництво Любашівського елеватора одним з перших звернулося до нас за допомогою в аспірації надсилосного поверху.

Аспірація розвантажувального візка надсилосного конвеєра була виконана за допомогою двох локальних фільтрів ZEO-FG. Коефіцієнт пиловловлення склав 96-98% від загального пилення. Коефіцієнт очищення запиленого повітря після уловлювача досяг 99,5%.

В червні 2011 року на ТОВ «Степовий елеватор» також була встановлена система аспірації та автоматизації для розвантажувального візка.

Впровадження системи знепилення розвантажувального візка на цих підприємствах дало змогу:

• Зменшити споживання електроенергії.
• Вилучити людський фактор під час роботи.
• Поліпшити якісні показники роботи.
• Покращити санітарний стан елеватора.

Grain Capital надає безкоштовні консультації з питань модернізації та реконструкції систем пилоподавлення. Якщо у вас є питання або потреба в консультації, будь ласка, телефонуйте за номерами: тел.: +38 (048) 786-83-00 моб.: +380 (067) 558-58-37, e-mail: info@zeo.ua