Ascensoare „sub control”

A automatiza sau a nu automatiza - aceasta este întrebarea

Dacă, cel puțin o dată în viață, v-ați confruntat cu sarcina de a construi un nou sau de a reconstrui un ascensor existent, atunci probabil că s-a pus problema dotării acestuia cu un sistem de control automat. Motivul este că astăzi este imposibil să vă imaginați controlul eficient al unui complex modern, foarte productiv, în mod manual.

Productivitatea și puterea ridicată a mecanismelor de transport, capacitatea și numărul mare a echipamentelor de rezervoare, varietatea tipurilor de culturi de cereale prelucrate simultan la elevator necesită din partea operatorului luarea rapidă a deciziilor, alegerea optimă a rutelor de transport al cerealelor.

Unele dintre primele sisteme de control erau dulapuri uriașe consumatoare de energie, cu echipamente de pornire, care permiteau controlul de la distanță al echipamentelor, fără funcții pentru controlul de bază al funcționării acestora.

Pe măsură ce capacitatea de stocare a crescut, aceste sisteme au fost completate cu dulapuri de releu, a căror sarcină era să controleze din ce în ce mai multe mecanisme într-o manieră interconectată, astfel încât complexul să poată fi controlat într-un anumit fel. Aceste dulapuri releu aveau un grad scăzut de fiabilitate (elemente de contact), consumau cantități mari de energie și necesitau prezența constantă a unui număr mic de personal de întreținere.

A venit era microelectronicii, care a schimbat complet percepția asupra posibilităților sistemelor de control. La început, aceasta părea o investiție foarte costisitoare și cu un timp lung de recuperare. Dar, în fiecare an, costul echipamentelor de automatizare scade, fiabilitatea a crescut la un nivel ridicat, iar sistemele de depozitare a cerealelor și de control al elevatoarelor au ajuns să includă această tehnologie.

Automatizare sau surogat

Piața modernă de servicii nu suferă de lipsa diferitelor propuneri de automatizare a complexelor de ascensoare. Dar acest lucru nu oferă nicio garanție că profesioniștii vor apărea în fața dumneavoastră.

Când apelați la o companie dezvoltatoare de sisteme automatizate de control pentru elevatoare, trebuie să aveți încredere deplină în specialiștii săi. În același timp, trebuie să înțelegeți clar că succesul întregii dvs. afaceri depinde de experiența și nivelul lor de cunoaștere a industriei de prelucrare a cerealelor.

În practică, se întâmplă adesea ca unele companii de dezvoltare sub egida automatizării să ofere un set de o anumită listă de lucrări, inclusiv înlocuirea dulapurilor de echipamente de energie electrică, instalarea dulapului de control, poate chiar pe baza unor controlere programabile, efectuarea pornirii secvențiale a mecanismelor și o imagine frumoasă pe monitorul unui computer personal, care se presupune că afișează procesul. De regulă, criteriul principal al acestor propuneri este un preț scăzut.

Un astfel de preț este format datorită faptului că o astfel de ofertă implică instalarea de echipamente electrice de la producători puțin cunoscuți, cu reputație și fiabilitate îndoielnică, iar clientul va fi convins că nu are rost să plătească în exces pentru un "brand". Controlerele, care sunt concepute pentru a rezolva sarcini mici și prin puterea lor pur și simplu nu sunt capabile să pună în aplicare algoritmii necesari pentru procesul tehnologic, vor fi introduse în proiect ca mijloace de control. Dar chiar și aici criteriul principal va fi prețul lor relativ scăzut.

Ce este important de știut în timpul automatizării

Este întotdeauna necesar să rețineți: pentru a asigura o funcționare fiabilă, de înaltă performanță, foarte eficientă, de economisire a energiei, de siguranță a echipamentului complex de ascensoare, care, apropo, este destul de mare ca cost, echipamentele de protecție la pornire trebuie să respecte standardele IEC 695-2-2 pentru clasa nu mai puțin de V2 în conformitate cu standardele UL94 (rezistență la aprindere), MTBF, rezistență la vibrații și rezistență praf.

În ceea ce privește tehnologia controlerului, trebuie înțeles că există mai multe clase de controlere programabile. Linia convențională a acestor dispozitive este aproximativ după cum urmează:

• Relee programabile.
  
• Module logice pentru rezolvarea problemelor locale, înlocuind circuite de relee mici.
• Microcontrolere pentru crearea sistemelor de control pentru mașini mici, dozatoare, mașini de umplere sau ambalare.
• Controlere programabile universale pentru realizarea sistemelor de control pentru fluxuri mici sau linii de transport.
• Controlere de înaltă clasă concepute pentru a realiza sarcini cu algoritmi complecși, suportând un număr mare de canale de intrare-ieșire, cu o viteză suficientă pentru timpul procesului tehnologic.

Pentru a realiza sarcinile care sunt prezentate complexelor moderne de lift sau de depozitare a cerealelor, este necesar un nivel de echipament care corespunde controlorilor programabili universali sau controlorilor de înaltă clasă. Iar acestea sunt controlerele care aparțin nișei prețurilor ridicate.

Este foarte important cât de bine sunt gândiți algoritmii de control ai ascensorului, cât de bine sunt adaptați la viața reală, cât de ergonomică și coerentă este interfața dintre operator și locul de muncă automatizat.

Automatizarea elevatoarelor de la Grain Capital

Specialiștii grupului nostru de companii Grain Capital au depășit abordarea standard "la cheie" a automatizării ascensoarelor. Ne dăm seama că, pe piața actuală, clienții noștri nu se mai mulțumesc cu soluții simple!

Suntem mândri să introducem un nou standard în industrie -"elevatoare cu telecomandă".

Oferim clienților noștri soluții care sunt pe deplin conforme cu standardele europene și cu cerințele moderne ale industriei de depozitare a cerealelor. Automatizarea elevatoarelor noastre de cereale acoperă o gamă largă de sarcini complexe, inclusiv:

• Controlul complet și monitorizarea rutelor de transfer al cerealelor în cadrul elevatorului: Sistemul permite urmărirea în timp real a mișcării cerealelor, asigurând o manipulare sigură și eficientă a cerealelor.
  
• Primirea și expedierea diferitelor moduri de transport: Include transportul rutier, feroviar, maritim și fluvial, asigurând flexibilitate și rapiditate în manipularea cerealelor.
• Controlul benzilor transportoare, al porților, al ventilelor și al distribuitorilor: controlul automat al diferitelor elemente ale sistemului asigură manipularea și depozitarea continuă a cerealelor.
• Controlul sistemelor de aspirație asociate: include controlul sistemelor de purificare a aerului, esențiale pentru menținerea unui mediu de producție curat și sigur.
• Colectarea datelor operaționale și prelucrarea stării echipamentelor: Sistemul nostru monitorizează și analizează în permanență starea tuturor echipamentelor, oferind detectarea și avertizarea timpurie a posibilelor defecțiuni.
  
• Diagnosticarea accidentelor și a abaterilor de la parametrii de proces: Sistemul detectează și semnalează accidentele și abaterile, furnizând informații cu privire la natura defecțiunii și recomandări pentru acțiuni corective.
• Acțiuni preventive pentru evitarea blocajelor echipamentelor și a opririi traseelor: Automatizarea include caracteristici care previn eventualele opriri și blocaje, asigurând procese fără probleme.
• Monitorizarea curentului de încărcare a motorului și controlul ratei de deversare: Maximizează productivitatea și eficiența echipamentelor de transport și previne situațiile de urgență.
  
• Monitorizarea disponibilității buncărului și a silozului: monitorizează în mod automat nivelurile de cereale din rezervoarele de depozitare pentru a preveni umplerea excesivă și lipsurile.
• Prevenirea amestecării cerealelor: tehnologiile de control asigură puritatea și calitatea cerealelor prin prevenirea amestecării acestora.
• Afișarea parametrilor procesului în diverse forme grafice: Vizualizarea datelor facilitează monitorizarea și analiza performanțelor sistemului.
• Înregistrarea producției: Colectați și stocați date privind funcționarea complexului pentru analize ulterioare și optimizarea procesului.

Avantajele noastre

• Toate tablourile electrice pe care le oferim sunt adăpostite în dulapuri cu noul design Spacial SF fabricat de Schneider Electric (Franța). Aceste dulapuri sunt fabricate din oțel cu grosimea de 1,5 mm, acoperite cu pulbere polimerică cu prefosfatare și certificate în conformitate cu standardul internațional ISO 9001:2000 PRA cu grad de protecție IP55.
• Circuitele de control și distribuție electrică sunt create pe baza componentelor de la producători europeni de top, cum ar fi "Siemens" și "Eaton" (Moeller, Germania), cu utilizarea tehnologiilor de conectare a magistralelor, ceea ce asigură plasarea optimă și siguranța în timpul întreținerii sistemului.
  
• Pentru colectarea datelor de la echipamentele de la distanță, se utilizează dispozitive distribuite de ieșire a apei de la "Siemens" sau "Phoenix Contact" (Germania). Utilizarea justificată a dispozitivelor fără fir de la "Phoenix Contact" și "Weidmuller" permite reducerea costului cablurilor și al produselor de cablare cu până la 30%.
  
• Sistemele de automatizare sunt alimentate de dispozitive de alimentare neîntreruptibilă, care protejează echipamentele controlerului de fluctuațiile de tensiune și salvează datele privind starea echipamentelor de proces în timpul restabilirii alimentării.
• Comunicarea între dispozitivele de automatizare se realizează utilizând comunicarea prin fibră optică a protocolului ProfiNet, care asigură o viteză ridicată și fiabilitate a transmiterii datelor.
  
• Nivelul superior de control se bazează pe structura server-client cu posibilitatea de a lucra în modul de așteptare la cald, ceea ce sporește fiabilitatea sistemului.
• Arhitectura sistemului nostru este concepută astfel încât defectarea mijloacelor tehnice individuale să nu conducă la pierderea funcțiilor de control ale întregului complex. Principiul construcției modulare, modul de editare disponibil și utilizarea protocoalelor industriale deschise OPC și ProfiNet facilitează modernizarea sistemului și adăugarea de noi elemente, extinzând treptat producția.
• Software-ul pe care l-am dezvoltat permite realizarea rapidă și rentabilă a sistemelor de automatizare. Componentele sistemului atent coordonate permit rezolvarea eficientă a sarcinilor de integrare orizontală și verticală - de la instalațiile de teren la sistemele de control, vizualizare și IT. Toate componentele sunt ușor de utilizat și suportă interfețe standardizate.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale sistemelor noastre de automatizare este livrarea completă. Împreună cu echipamentele și oțelăria, primiți toate componentele necesare, de la dulapuri de comandă la produse pentru cabluri și chiar terminale, ceea ce vă permite să realizați instalația electrică calitativ, rapid și rentabil.

Aceasta este noua noastră eră a serviciilor "lifturi la distanță". Lucrând cu noi, veți vedea cât de repede complexul dvs. de lifturi noi sau renovate va începe să facă profit.