Microclimatul optim în depozitul de cereale: rolul ventilației

Depozitarea corespunzătoare a unei resurse agricole precum cerealele este un proces important, care necesită utilizarea unui echipament special. În cazul încălcării regimului de temperatură sau a nivelului de umiditate, cerealele își pierd calitatea, sunt predispuse la autoîncălzire, germinare, contaminare cu mucegai sau dăunători. Ventilația joacă un rol central în asigurarea unui microclimat stabil în încăpere – nu este vorba doar de alimentarea cu aer, ci de un sistem complex, responsabil de crearea și menținerea condițiilor optime de depozitare. În acest articol vom analiza modul în care funcționează sistemul de ventilație, ce tipuri de ventilație există și care sunt avantajele economice ale acestuia.

Principalele cerințe pentru condițiile microclimatice în silozul de cereale

Microclimatul încăperii este un ansamblu de parametri ai mediului aerian: temperatura, umiditatea, mișcarea aerului. Pentru cereale, cel mai favorabil este regimul de temperatură de la +10 la +15 °C și umiditatea de 12-14%. Este esențial să știm care este umiditatea normala pentru cereale pentru a preveni deteriorarea. Dacă temperatura masei de cereale crește, iar umiditatea depășește limitele admise, începe procesul de autoîncălzire, dezvoltarea microflorei și activarea dăunătorilor. Temperatura în spațiile de depozitare poate fi controlată cu ajutorul complexului software smart.termometrie.

Astfel, ventilația asigură un schimb constant de aer, elimină excesul de umiditate și CO₂, previne formarea condensului. Respectarea riguroasă a acestor cerințe este esențială pentru depozitarea cerealelor în silozuri de cereale și în hangare, deoarece microclimatul diferă semnificativ de la o zonă la alta.

În astfel de situații, un ventilator industrial performant devine indispensabil pentru menținerea parametrilor stabili. Microclimatul în spațiile de producție unde se depozitează cerealele diferă în funcție de zone și depinde nu numai de temperatura aerului, ci și de umiditatea masei de cereale, de capacitatea termică a structurilor și de existența canalelor de ventilație. Echipamentele de ventilație trebuie să mențină condiții uniforme în toate straturile produsului, în special în perioadele de tranziție, când sunt posibile schimbări de temperatură.

Tipuri de ventilație

Merită să luăm în considerare principalele tipuri de ventilație și diferențele dintre ele. Există tipuri de ventilație mecanica, tipuri naturale și sisteme combinate. 

• Ventilația naturală funcționează datorită diferenței de temperatură și presiune a aerului din exterior și interior. Este cel mai ieftin, dar și cel mai puțin eficient tip de ventilație, în special în încăperile izolate.
• Un ventilator special este utilizat în ventilația mecanică sau forțată pentru a introduce ori elimina aerul. Un astfel de sistem ventilație permite reglarea precisă a vitezei și a volumului de aer schimbat.
• Sistemul de ventilație combinat combină elemente ale ambelor abordări: funcționează eficient în condiții meteorologice nefavorabile, permite reducerea consumului de energie, dar necesită o proiectare competentă.

Tipurile de ventilație sunt alese în funcție de dimensiunea depozitului, structura magaziei și tipul de depozitare: vrac, în saci, în containere. Sunt deosebit de eficiente sistemele de ventilație ale elevatoarelor cu comandă automată, mai ales când sunt utilizate împreună cu moderne instalații ventilație adaptate fiecărui tip de construcție. Când vine vorba de ventilația în domeniul agricol, este important să se facă distincția corectă între toate tipurile de ventilație existente și să se aleagă dintre acestea cea mai rentabilă, folosind instalații de ventilare potrivite.

Dintre toate soluțiile pentru depozitarea culturilor cerealiere, ventilația artificială este considerată cea mai eficientă. Ea constă în introducerea sau extragerea forțată a aerului din încăpere cu ajutorul ventilatoarelor și conductelor, indiferent de condițiile meteo exterioare. Astfel, se asigură un control constant al temperaturii și umidității în orice perioadă a anului, fiind sprijinit de sisteme ventilație automatizate.

Cum să organizezi corect ventilația în silozuri de cereale

Organizarea ventilației unui siloz include câteva etape critice:

1. Proiectare. Analiza tipului de siloz, a volumului de cereale, a condițiilor climatice. Aici se iau în considerare forma încăperii, modul de depozitare a cerealelor, capacitatea termică a construcțiilor.
2. Alegerea echipamentelor. Utilizarea ventilatoarelor moderne, a sistemelor de recuperare, a conductelor de aer, a sondelor-termometre, a umidometrelor.
3. Montarea sistemului de ventilație. Este important să se instaleze conducte de aer în zona masei principale de cereale, să se organizeze fluxul de aer de jos în sus și extracția de sus în jos.
4. Aerare. Sistemele de ventilație forțată pentru uscarea cerealelor asigură reducerea temperaturii și distribuția uniformă a aerului.
5. Control. Sistemele automate cu senzori de temperatură și umiditate permit reacția la schimbările în timp real.

În silozurile cu depozitare orizontală se utilizează adesea canale ondulate, acestea fiind esențiale pentru ventilarea încăperilor mari. În cele verticale, canalele de ventilație sunt amplasate la baza silozurilor sau sub podea pentru a sprijini un flux corect de aer. 

Ventilarea forțată a silozurilor este standard pentru elevatoarele moderne, fiind aplicată inclusiv în orice depozit de cereale cu cerințe stricte. În astfel de construcții, canalele de ventilație sunt amplasate la baza turnurilor sau sub pământ, pentru a asigura o ventilare uniformă în adâncimea masei de cereale.

Greșeli în organizarea sistemului de ventilație

Deficiențe tipice care duc la deteriorarea cerealelor:

• Utilizarea unui ventilator insuficient de puternic;
• Ignorarea necesității controlului local al temperaturii;
• Fără conducte de aer corect amplasate ori în lipsa lor, sistemul își pierde eficiența;
• Lipsa curățării filtrelor și a aerului;
• Monitorizarea prea rară a stării cerealelor;
• Nerespectarea particularităților ventilării încăperilor de diferite tipuri (hangare ≠ elevatoare).

Chiar și cea mai bună sisteme, fără întreținere, devine o amenințare. Sistemele de ventilație ale elevatoarelor și depozitelor necesită verificări periodice, înlocuirea filtrelor și calibrarea senzorilor.

Controlul condițiilor de stocare a cerealelor în silozuri

Pentru ca sistemul de ventilație să funcționeze eficient, este necesar să se controleze săptămânal temperatura cerealelor în diferite puncte ale depozitului – în centru și la adâncimea de 0,5 m. La detectarea unei creșteri a temperaturii cu mai mult de 2 °C între două măsurători, este necesar să se pornească imediat ventilația. Prezența mirosului de mucegai în atmosferă este un indiciu clar al degradării, iar echipamentele de ventilație trebuie să rămână în funcțiune până la eliminarea sursei.

Compania Grain Capital recomandă efectuarea regulată a controlului fitosanitar, utilizarea capcanelor pentru dăunători și curățarea canalelor de ventilație de praf.

Efectul economic al ventilării încăperilor

Investițiile în sisteme de ventilație se amortizează rapid. Pierderea a 1% din masa cerealelor înseamnă zeci de mii de grivne la scara unui siloz. Ventilație forțată:

• Previne deteriorarea produselor;
• Permite păstrarea cerealelor mai mult timp fără deteriorarea calității;
• Reduce consumul de energie datorită motoarelor EC;
• Permite utilizarea controlului și contabilității automate;
• Crește rentabilitatea întregului lanț de depozitare.

Concluzie

Ventilația nu este o formalitate tehnică, ci o decizie strategică. Alegerea unui sistem de ventilație adecvat, monitorizarea și întreținerea regulată sunt garanția unei depozitări sigure și profitabile a cerealelor. Ventilația în sine, tipurile acesteia în funcție de modul de acțiune, direcția fluxurilor de aer, nivelul de automatizare, în cazul unei alegeri corecte, vor contribui la conservarea eficientă a recoltei. Tehnologiile actuale permit automatizarea tuturor proceselor, de la alimentarea cu aer până la analiza temperaturii și umidității în timp real. Cu cât mai repede o întreprindere agricolă va implementa aceste soluții, cu atât vor fi mai mici pierderile sale, atât financiare, cât și de reputație.