Alegerea echipamentului de filtrare pentru aspirația complexului de procesare a cerealelor

Unitățile de siloz și întreprinderile de prelucrare a cerealelor funcționează în condiții de emisii constante de praf. Fără un sistem aspirare praf eficient, cresc riscurile de explozii, uzura echipamentelor și încălcarea normelor sanitare. Alegerea corectă a unui sistem de filtrare a aerului este decisivă pentru stabilitatea și eficiența producției. În acest material, Grain Capital oferă recomandări practice: greșeli frecvente, criterii de selecție și aspecte esențiale.

De ce are nevoie un siloz de un sistem aspirare praf eficient?

Aspirația asigură filtrarea aerului format în timpul transportului, uscării și procesării cerealelor. Explozia particulelor de cereale poate avea consecințe catastrofale, de aceea un sistem de purificare a aerului la elevator nu este opțional, ci un sistem de siguranță obligatoriu. În plus, un filtru praf reduce concentrația particulelor fine, prelungind durata de viață a elevatoarelor cu cupe, transportoarelor și uscătoarelor.

Cum să alegi filtre de praf pentru curățarea aerului în siloz?

Stabiliți-vă nevoile

Mai întâi se determină volumul de aer de curățat. Calculul se face după formula:

 Q = v × A, unde Q – debitul (m³/h), v – viteza în conductă (m/s), A – suprafața secțiunii (m²). La conductele principale din procesarea cerealelor, valoarea optimă este 18–22 m/s. Ulterior se aplică un coeficient de rezervă (1,1–1,3), astfel încât capacitatea filtrului de aer să fie selectată corect, cu luarea în calcul a vârfurilor de sarcină. Alegerea depinde și de tipul și concentrația particulelor, precum și de modul de lucru – continuu sau ciclic.Astfel se poate selecta un sistem purificare aer eficient, adaptat nevoilor unei unități de procesare a cerealelor.

Evaluați capacitățile tehnice ale furnizorului

Echipamentul necesar unui filtru de aer depinde de proces. Un producător fiabil poate adapta Echipamente de aspirație la specificul companiei: modificarea înălțimii, integrarea protecției antiexplozive, menținerea nivelului corect de depresiune pentru regenerare. Dacă furnizorul oferă doar un filtru de bază, fără opțiuni de personalizare, se limitează posibilitățile de modernizare.

Alegeți soluția potrivită pentru silozul dumneavoastră

Pe piață există mai multe tipuri de filtre industriale: cu pungi, cartușe sau cicloni. Filtrele cu pungi asigură randament ridicat la volume mari și particule fine. Modelele cu cartuș sunt compacte și se potrivesc punctelor locale. Cicloni ca filtre de praf se utilizează la separarea fracțiilor mari. În practică, soluția optimă este combinarea: instalatie desprafuire locală la punctul de încărcare și un sistem centralizat pe liniile principale.

Luați în considerare spațiul și instalarea

Filtrele industriale mari necesită conducte, supape și alimentatoare etanșe, iar în spații limitate se recomandă filtre locale montate direct pe echipamente.

La proiectarea și implementarea corectă a unor astfel de sisteme este indispensabil un specialist în proiectarea instalațiilor de aspirație. Proiectarea previne erori precum alegerea greșită a echipamentelor, consumul excesiv de materiale, intersectarea comunicațiilor, asigură evaluarea cantitativă și calitativă a echipamentelor și materialelor necesare și oferă o estimare corectă a costurilor de realizare a obiectivului planificat.

Evaluați costurile totale

Nu se compară doar prețul de achiziție, ci și cheltuielile de exploatare: schimbarea elementelor, consumul energetic, timpii de oprire. Un sistem de filtrare a aerului bine ales poate funcționa de 2–3 ori mai mult decât soluțiile ieftine.

Asigurați-vă de calitatea serviciului

Calitatea service-ului influențează direct siguranța. Furnizorul trebuie să ofere piese de schimb, ingineri de service și intervenție rapidă. La silozuri, în sezonul de vârf, opririle sunt inacceptabile, de aceea suportul tehnic devine mai important decât prețul.

Cerințe normative și standarde pentru sistemul de filtrare a aerului pentru siloz

În Ucraina, calitatea mediului la locurile de muncă este reglementată prin Ordinul Ministerului Sănătății nr. 1596 din 14.07.2020. Sistemul de filtrare a aerului trebuie să respecte normele sanitare naționale, care limitează concentrația de particule la 4 mg/m³ în zona de lucru. Depășirea pragului se constată la controalele planificate ale Inspecției Muncii și atrage amenzi și oprirea proceselor.

În cazul companiilor ce livrează cereale sau produse la export, se aplică standardele UE. Uniunea Europeană are ca referință Directiva 2004/37/EC și recomandările European Agency for Safety and Health at Work, unde limitele sunt mai stricte – 2–3 mg/m³ în medie la fracția respirabilă. Astfel, filtre industriale instalate pe complexul de procesare a cerealelor trebuie să asigure o eficiență de minimum 99%.

Echipamentele de aspirație au nevoie de certificate obligatorii de conformitate:

• CE (Conformité Européenne) – acces pe piața UE;
• ISO 16890 – clasificarea eficienței filtrelor;
• ATEX (Directiva 2014/34/EU) – protecție la explozie în medii cu particule.

Concluzie

Alegerea unui sistem de purificare a aerului la siloz reprezintă o combinație între analiza nevoilor, evaluarea furnizorului și respectarea normelor. Aspirația în prelucrarea cerealelor reprezintă o investiție cu efect pe termen lung: economii de resurse, durată mai mare de viață a echipamentelor și respectarea standardelor europene.