Cum să recunoști o defecțiune a transportorului cu raclete înainte de oprirea acestuia
Transportorul cu lanț și raclete pentru cereale este un element fiabil al utilajului de transport pentru mutarea cerealelor, furajelor combinate, materiilor prime sau materialelor granulate. Cu toate acestea, chiar și calitative transportoare cu raclete necesită monitorizarea constantă a stării nodurilor, pentru a evita oprirea de urgență. Detectarea timpurie a defecțiunilor permite reducerea timpilor de nefuncționale, prelungirea duratei de viață a transportorului cu raclete și menținerea productivității unității de procesare a produselor agricole.
Principalele semne de defecțiune la transportor cu racleti
Semnale de sunet
Sunetele neobișnuite sunt primul semn al defecțiunii. Scârțâitul indică uzura pinioanelor sau întinderea lanțului, iar zgomotul puternic – uzura rulmenților.
Caracteristici de vibrație
Vibrația crește atunci când se observă descentrarea arborelui de transmisie sau slăbirea fixării. Lant transportor cu racleti prevede creșterea amplitudinii vibrațiilor, semnalând întinderea lanțului sau uzura racletelor.
Semne vizuale
Inspectarea carcasei si a nodurilor de tensionare permite detectarea la timp a uzurii. Urmele de supraincandescere, scurgerile de lubrifiant, deteriorarea carcasei reductorului sau resturile de material sub banda transportoare cu racleti sunt semne care indică o defecțiune. Dacă pe transportorul cu raclete cerealele se acumulează în jgheab, acest lucru indică adesea o defecțiune a clapetei sau lipsa cupelor de retur.
Metode de diagnostic pentru transportoare cu raclete
În silozurile moderne se utilizează diagnosticarea curentului, temperaturii și vibrațiilor, ceea ce previne peste 60% din avarii.
| Metoda de diagnosticare | Proporția defectelor / defecțiunilor detectate (%) | Tipul defectelor identificate prin metodă | Comentariu / condiții de aplicare |
|---|---|---|---|
| Controlul curentului motorului electric | 25% | Supraîncărcare, frecare, blocare | Se măsoară în timp real cu ajutorul unui monitor electric |
| Monitorizarea temperaturii | 20% | Supraîncălzirea rulmenților, încălzirea carcasei, defecte de ungere | Senzorii sunt instalați în nodurile cu risc ridicat |
| Vibrodiagnosticare | 30% | Uzura rulmenților, defecte ale arborelui, dezechilibru | Analiza spectrală a vibrațiilor utilizând senzori |
| Combinat (mai multe metode) | 15% | Defecte ascunse, abateri multifactoriale | Combinarea metodelor oferă un efect sinergic |
| Alte metode (control vizual, inspecție etc.) | 10% | Deteriorări mecanice, scurgeri, coroziune | Cea mai simplă metodă, nivel de inspecție de bază |
Monitorizarea curentului motorului
Curentul motorului crește odată cu sarcina. Consumul excesiv fără creșterea productivității indică supraîncărcarea transportorului cu raclete.
Monitorizarea temperaturii
Senzorii de temperatură sunt montați în rulmenți și reductoare. Supraîncălziră peste 80 °C necesită o verificare imediată, deoarece este adesea cauzată de întreținerea necorespunzătoare sau de pătrunderea prafului.
Diagnosticarea vibrațiilor
Analiza vibrațiilor este cea mai eficientă metodă de control. La transportoarele cu raclete, frecvențele tipice indică uzura rulmenților sau raclete defecte, permițând intervenția înaintea avariilor.
Eficiența economică a transportorului cu raclete datorită identificării la timp a defectelor
Diagnosticul preventiv reduce costurile de întreținere cu până la 40 %. La lanț transportor cu racleti, sistemul de monitorizare reduce timpii de nefuncționale și prelungește durata de viață a lanțului. În întreprinderile cu control al vibrațiilor, reductorii au o durată de viață mai lungă cu 25 %. Pentru transportoarele cu raclete în condiții de praf, acest lucru previne supraîncălziră și aprinderea.
Măsuri profilactice pentru transportor cu lant si racleti
Pentru ca transportorul cu lant si raclete să funcționeze stabil, compania Grain Capital recomandă să se efectueze în mod regulat:
- verificarea tensiunii lanțului;
- curăța jgheabul de resturile de cereale;
- controla uzura racletelor și a ghidajelor;
- monitoriza starea garniturilor reductorului;
- reînnoi lubrifiantul la intervalele recomandate.
La lant banda transportoare, cerealele nu trebuie să conțină obiecte străine, deoarece chiar și un fragment metalic mic poate deteriora lopețile. Utilizarea senzorilor de încărcare ajută la evitarea supraîncărcărilor, iar sistemele de control modernizate permit integrarea transportorului cu raclete în sistemul general SCADA.
Diagnosticarea la timp ajută la evitarea accidentelor și menține eficiența echipamentului. În sectorul agricol, este recomandabil să se implementeze controlul automatizat al curentului, temperaturii și vibrațiilor pentru fiecare transportor cu raclete.
