Вибір фільтрувального обладнання для аспірації зернопереробного комплексу
Елеваторні та зернопереробні підприємства працюють в умовах постійного пиловиділення. Без якісної системи аспірації ризики вибухонебезпечних концентрацій, передчасного зношення обладнання і порушення санітарних норм зростають у рази. Тому правильний вибір фільтраційної системи стає критично важливим для стабільної роботи та ефективності. У цьому матеріалі – практичні поради від компанії Grain Capital: розбираємо головні помилки, критерії вибору, важливі нюанси.
Навіщо елеватору потрібна ефективна система аспірації?
Аспірація забезпечує очищення повітря від пилу, що виникає під час транспортування, сушіння та обробки зерна. Вибух зернового пилу може мати катастрофічні наслідки, тому система фільтрації повітря на елеваторі – це не опція, а вимога безпеки. Додатково аспіраційний фільтр знижує концентрацію дрібнодисперсних частинок, що продовжує термін служби норій, транспортерів і сушарок.
Як обрати фільтр для очищення повітря від пилу для елеватора?
Визначте свої потреби
Насамперед потрібно визначити обсяг, що підлягає очищенню. Для цього розрахунок роблять за формулою:
Q=v×A
де Q – потік (м³/год), v – швидкість у повітроводі (м/с), A – площа перерізу (м²). Для магістралей у зернопереробці оптимально брати 18-22 м/с. Далі враховують коефіцієнт запасу (1,1-1,3), щоб підібрати продуктивність фільтра для очистки повітря з урахуванням пікових навантажень.
Вибір фільтра також залежить від типу і концентрації пилу, а також від того, чи працює система постійно чи циклічно. Такий підхід дозволяє правильно обрати систему фільтрації повітря, яка забезпечить ефективне очищення від пилу. Після цього варто перейти до оцінки технічних можливостей постачальника та варіантів адаптації обладнання під потреби елеватора.
Оцініть технічні можливості постачальника
Яке обладнання потрібне для проведення фільтрування, залежить від вашого процесу. Надійний виробник може адаптувати аспіраційне обладнання до особливостей підприємства: змінити висоту установки, додати вибухозахист, забезпечити потрібний рівень розрідження для регенерації. Якщо постачальник пропонує лише базовий фільтр для повітря без можливостей модифікації, то це обмежує перспективу масштабування і модернізації.
Оберіть правильне рішення для вашого елеватора
На ринку є різні типи фільтрів: рукавні, картриджні, циклонні. Рукавні фільтри для очищення повітря підходять для великих обсягів і дрібного пилу. Картриджні займають менше простору та зручні для локальних ділянок. Циклонні промислові фільтри ефективні для попереднього відділення великих фракцій. Правильне рішення часто полягає в комбінації: аспіраційний фільтр на точці завантаження й централізована система очищення повітря для головних технологічних ліній.
Враховуйте простір і монтаж
Великі централізовані промислові фільтри для очищення повітря потребують системи повітроводів, клапанів і шлюзових живильників. Якщо простір обмежений, варто застосовувати локальні фільтри для повітря, які монтуються безпосередньо на обладнання.
Для правильного проєктування та реалізації таких систем вам неодмінно знадобиться спеціаліст-проєктант аспіраційних установок. Проєктування необхідне для усунення таких моментів, як: неправильний підбір обладнання, перевитрата матеріалів, взаємний перетин різних комунікацій; кількісна та якісна оцінка необхідного обладнання та матеріалів; оцінка вартості втілення запланованого об'єкта.
Оцініть загальні витрати
Порівнювати варто не тільки ціну закупівлі фільтрувального обладнання, а й вартість експлуатації. Сюди входять витрати на заміну рукавів або картриджів, споживання енергії, простій на обслуговування. Правильний фільтр для очищення повітря може прослужити у 2-3 рази довше, ніж дешеві аналоги.
Переконайтеся в якості сервісу
Якість обслуговування напряму впливає на безпеку виробництва. Постачальник має гарантувати наявність запасних частин, сервісних інженерів та можливість швидкого виїзду на об’єкт. Для елеваторів у піковий сезон простої неприпустимі, тому сервісна підтримка часто важливіша за ціну самого фільтра.
Нормативні вимоги та стандарти систем фільтрації повітря на елеваторах
В Україні якість середовища на робочих місцях регулюється Наказом МОЗ №1596 від 14.07.2020. Система очищення повинна відповідати санітарним нормам України, що обмежують концентрацію пилу в робочій зоні до 4 мг/м³. Перевищення цього показника фіксується при планових перевірках Держпраці й тягне штрафи та припис на зупинку виробничих процесів.
Для підприємств, що постачають зерно або продукти переробки на експорт, діють стандарти ЄС. В Європейському Союзі орієнтуються на директиву Directive 2004/37/EC і рекомендації European Agency for Safety and Health at Work, де межі допустимої концентрації пилу суворіші – у середньому 2–3 мг/м³ для респірабельної фракції. Тому промислові фільтри для очищення, які встановлюються на елеваторах, повинні забезпечувати фільтрацію на рівні не менше ніж 99% ефективності.
Для аспіраційного обладнання обов’язковими є сертифікати відповідності:
- CE (Conformité Européenne) – для експорту до країн ЄС;
- ISO 16890 – класифікація ефективності фільтрів для очищення;
- ATEX (Directive 2014/34/EU) – вибухозахист обладнання, що працює у запиленому середовищі.
Висновок
Правильний вибір фільтраційної системи для елеватора – це поєднання аналізу власних потреб, оцінки технічних можливостей постачальника та відповідності нормативним вимогам. Аспірація в зернопереробці – це інвестиція, яка дає довгостроковий ефект завдяки економії ресурсів, продовженню служби техніки та відповідності європейським стандартам.
