Automatizarea atelierului de vopsire și a atelierului de uscare

Calitatea înaltă a vopselei - durabilitatea echipamentelor!

Cheia supraviețuirii pentru întreprinderile de producție ucrainene este modernizarea constantă a bazei de producție, care permite nu numai optimizarea costurilor și a procesului de producție, ci și îmbunătățirea semnificativă a calității produselor.

Unul dintre vechii parteneri ai GC "Zernovaya Stolitsa" ne-a întrebat despre posibilitatea organizării unei linii de uscare de tip transportor pentru atelierul de vopsire. La urma urmei, soluțiile oferite pe piață de producătorii străini costă câteva mii de euro, ceea ce face ca îmbunătățirea calității vopselei să fie o investiție riscantă, cu o perioadă lungă de amortizare.

Sub îndrumarea tehnologului șef al GC "Zernovaya Stolitsa" Stepanov O. A. A. Stepanov, forțele proprii ale companiei au dezvoltat conceptul, au proiectat, fabricat și asamblat partea mecanică a liniei.

Șeful departamentului de service Nikitenko V. V. Nitenko, șeful departamentului de service, a elaborat specificațiile tehnice și proiectul, a realizat producția, instalarea și punerea în funcțiune a sistemului de automatizare pentru atelierul de vopsitorie.

"Atunci când se utilizează radiații infraroșii, nu aerul din cameră este încălzit, ci piesa în sine. Această metodă de uscare contribuie la o mai bună întărire a acoperirii, accelerează procesul de producție a pieselor finite și economisește semnificativ energie" - raportează V.V. Nikitenko.

Ca urmare a lucrărilor efectuate între ianuarie și februarie 2021, clientul a primit o linie rapidă și de înaltă calitate de pregătire a metalelor pentru vopsire și uscare, care are o productivitate mult mai mare și minimizează în mod semnificativ riscurile privind calitatea și finalizarea la timp a lucrărilor.

Datorită adâncimii semnificative a producției, aproape toate materialele și echipamentele, cu excepția unor elemente specifice ale sistemului de automatizare, au fost utilizate la nivel național, astfel încât costul soluției s-a dovedit a fi mai mult decât competitiv. Capacitățile și calificările puternice ale sectorului de inginerie al companiei au asigurat modernitatea și conformitatea cu toate cerințele de siguranță a muncii pentru acest tip de zonă de producție:

• evaporarea solventului din stratul de vopsea are loc înainte ca piesa să intre în zona de lucru;
• o perdea termică separă zona de uscare de atelierul de vopsire, împiedicând vaporii explozivi din atelier să intre în zona de încălzire;
• patru zone de control al temperaturii;
• oprirea automată a încălzirii în absența ventilației forțate;
• notificarea luminoasă și sonoră a unei situații de urgență.

Modernizarea a dus la:

• Automatizarea aproape completă a întregului proces de uscare, ceea ce a minimizat influența umană asupra procesului tehnologic.
• Îmbunătățirea semnificativă a calității vopselei, sporind durata de viață a pieselor.
• Creșterea productivității liniei de vopsire datorită procesului de uscare mai rapid.
• Impactul substanțelor nocive asupra forței de muncă a fost redus la minimum.

Rămâne de adăugat că, în martie, atelierul de vopsire cu noua linie de uscare a trecut cu succes de certificarea relevantă de către autoritățile de reglementare și a fost complet pus în funcțiune.