Uscarea și transportul porumbului pe știulete

Uscarea și transportul porumbului pe știulete

Pentru a obține semințe de porumb de înaltă calitate, uscarea boabelor se realizează de obicei pe știulete. În timpul uscării știuletelui, pe lângă reducerea umidității, în boabe au loc procese biologice și biochimice importante, care contribuie la îmbunătățirea calităților semințelor, cum ar fi energia germinativă și germinația. Este important să se respecte normele tehnologice privind regimul de temperatură, viteză și filtrarea agentului termic în procesul de uscare și transport al porumbului. Semințele de porumb uscate în știulete și treierate ulterior suferă mai puține daune.

Particularități ale uscării porumbului

Principala particularitate a uscării boabelor de porumb este eliberarea redusă de umiditate în comparație cu alte culturi de cereale. Intensitatea schimbului de umiditate al boabelor de porumb de diferite soiuri nu este aceeași și depinde de mărimea boabelor, de forma lor, de structura fizică și de compoziția chimică. Suprafața specifică de evaporare a boabelor de porumb este la jumătate față de cea a grâului.

Învelișul dens al boabelor de porumb împiedică evaporarea umidității. Umiditatea pătrunde în boabe în principal prin embrion și este distribuită neuniform în toate părțile boabelor, ceea ce duce la tensiuni interne, contracții diferite ale țesuturilor și formarea de fisuri în endosperm, care nu încalcă integritatea cojii.

Tulpinile știuleților de porumb sunt întotdeauna mai umede decât boabele, dar evaporă mai intens umiditatea în timpul uscării. După uscare, știuleții trebuie lăsați în cameră pentru a redistribui umiditatea și a egaliza conținutul de umiditate al întregului volum, deoarece răcirea imediată poate provoca fisuri în boabe. Înălțimea grămezii de porumb trebuie să fie astfel încât să se maximizeze eficiența fluxului de aer și să se evite zonele nepulverizate.

Metode de uscare a porumbului

Știuleții de porumb se usucă de obicei într-un strat fix. Movila de știuleți curățată de învelișuri are o dimensiune bună a porilor, care facilitează circulația aerului, care este furnizat sub presiune sau datorită ventilației naturale. Există mai multe metode de uscare a semințelor de porumb în știuleți:

• În uscătoare cu cameră de tip fabrică
• În containere
• Pe terenuri
• Sub copertine
• Ventilate activ

Vizualizarea și controlul procesului de uscare

În uscătoarele moderne, procesul de uscare este controlat prin intermediul unui panou de control situat pe dulapul de comandă. Panoul de comandă prezintă vizual toate părțile uscătorului și procesele care au loc în acesta, ceea ce facilitează controlul procesului de uscare.

Caracteristici speciale ale transportului porumbului în știuleți (comentariul expertului)

Transportul știuleților de porumb nu este astăzi o sarcină ușoară din cauza volumului redus și a dimensiunilor mari ale produsului. Boabele sunt de obicei transportate cu transportoare cu bandă, care sunt delicate pentru transport.

Tipuri de transport al porumbului

Organul de transport al conveiorului cu bandă este banda transportoare, care este în contact direct cu produsul. Deplasarea materialului cu ajutorul transportoarelor cu bandă reduce la minimum rănile cauzate de boabe, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității produsului.

Transportoarele cu bandă sunt disponibile în două tipuri principale:

• Deschise: permit accesul liber la produs, dar pot fi mai puțin eficiente în păstrarea calității în timpul transportului.
• Închise: Au avantajul de a proteja produsul de factorii externi. Transportoarele închise sunt, de asemenea, împărțite în:

- Transportoare cu bobină: Cu o rolă de transport sub forma unei bobine de fir.

- Clasic: Cu aranjament tradițional al rolelor.

Un alt tip este un transportor cu tracțiune continuă, cunoscut sub denumirea de „conveior cu bandă fără role”, unde corpul de lucru se deplasează de-a lungul unei rampe de coborâre din metal sau lemn.

Principalul avantaj al conveiorului cu bandă este tratarea delicată a produsului, care poate fi un factor decisiv în alegerea unui echipament de transport. Lungimea sa poate varia de la câțiva metri până la câțiva  kilometri. Dezavantajele includ dimensiunea și dificultatea descărcării, pentru care se utilizează cărucioare speciale de descărcare.

Există multe companii pe piață care produc echipamente de transport. Producătorii de top oferă echipamente de calitate și fiabile, în timp ce companiile alternative se concentrează pe preț, ceea ce poate afecta calitatea produselor.

Datorită concurenței de pe piață, producătorii îmbunătățesc constant nivelurile de producție și calitatea produselor. Este important să se utilizeze echipamente de înaltă tehnologie și componente de calitate cu o durată lungă de viață, precum și să se furnizeze servicii fiabile.

Automatizarea transportului

Pentru a evita avariile echipamentelor de transport, care pot duce la perioade lungi de nefuncționare, compania trebuie să dispună de un sistem de automatizare (blocare). În acest scop, pe echipamente sunt instalați senzori suplimentari:

• Controlul vitezei
• Convergența curelei
• Sprijin

Aceste dispozitive permit identificarea rapidă a defecțiunilor și eliminarea în stadiul inițial.

Materialul articolului: Revista ucraineană pe teme de agribusiness "Propoziție".

Observații de specialitate: Bilan I.V. - inginer-tehnolog șef al biroului de proiectare Grain Capital.