Термометрія у силосі: як зберегти зерно від псування
Термометрія – інструмент у системі зберігання продукції, який дозволяє запобігати псуванню продукції ще до появи видимих проблем. Контроль температури в силосі дає змогу виявити аномалії на ранніх етапах, оперативно реагувати на ризики самонагрівання та мінімізувати втрати. Для елеваторів, які працюють із великими обсягами культур, термоконтроль – це стандарт безпеки.
Чому контроль температури зерна важливий
Температура зберігання зерна – визначальний фактор стабільності продукції. Навіть при дотриманні вологості, без точного термоконтролю, продукція може перегрітись у глибинних шарах. Це запускає ряд небажаних процесів – підвищену активність мікрофлори, розвиток плісняви, втрату схожості.
Ризики без термометрії силосу
Усередині силосу постійно змінюється температура. Різниця між денним і нічним повітрям, сезонні коливання, щільність масиву – усе це спричиняє локальне підвищення температури зернового шару. Без системи термометрії такі зміни залишаються непоміченими. У результаті запускається самонагрівання, що призводить до зниження якості.
Оптимальна температура зберігання зерна
Температура зерна при зберіганні залежить від виду культури, її вологості, цільового призначення та сезону. Оптимальний температурний режим для зберігання більшості зернових культур зазвичай становить від +5 до +15 °C. Зимою цей показник може бути нижчим, але без регулярного вимірювання температури така стабільність недосяжна. Особливо критичною є ситуація для насіння, де навіть незначна зміна температури впливає на схожість.
Системи термометрії силосів
Сучасна система термометрії силосів базується на точному цифровому обладнанні, яке здатне фіксувати навіть мінімальні зміни. Вона працює безперервно, у режимі реального часу, і є інтегрованими у загальну логіку автоматизації роботи елеватора.
Термопари та датчики температури
Основу системи складають термопари або цифрові датчики, розміщені у спеціальних підвісках. Їх встановлюють вертикально в зернову масу, що дозволяє фіксувати температуру в декількох шарах – зверху, по центру та знизу. Вимірювання температури повітря та продукції відбувається регулярно, із заданою частотою. Отримані дані передаються в систему управління, де оператор може відстежувати динаміку показників.
Інтеграція з АСУ ТП елеватора
Система smart.термометрія підтримує інтеграцію з АСУ ТП (автоматизованими системами управління технологічним процесом). Це дозволяє:
- отримувати звіти за температурою по кожному силосу;
- бачити тренди зміни температури;
- виявляти потенційно небезпечні зони до моменту псування;
- формувати звіти для аудитів та інспекцій;
- прогнозувати потребу в вентиляції чи переміщенні.
Така система від Grain Capital значно знижує людський фактор і забезпечує точність прийняття рішень.
Методи реагування на підвищення температури в силосі
Коли фіксується небезпечна зміна температури, важливо мати чіткий алгоритм дій. Найпоширеніші методи реагування:
- запуск системи активної аерації;
- переміщення культур на інший рівень або в інший силос;
- локальне зонування та перевірка фізичного стану продукції;
- зміна режимів зберігання в усьому силосі.
Контроль температури зерносховища дозволяє зробити це на ранньому етапі, коли втрати ще можна мінімізувати. Якщо ж температура перевищила критичні межі, система подає сигнал тривоги – це дає змогу уникнути надзвичайних ситуацій, таких як займання або масове псування.
ROI систем термоконтролю
Інвестиції у термометрію окуповуються протягом першого сезону. Система дозволяє уникнути типових втрат – від втрати схожості до повного знищення партії. Завдяки ранньому виявленню проблем зменшується потреба у повторній сушці, переміщенні або термінових заходах. Окрім цього, система забезпечує аналітичну базу для оптимізації енергоспоживання і планування операцій.
Термометрія – це інструмент сталого зберігання, який підвищує надійність елеватора, забезпечує якість продукції та мінімізує людський фактор. Без неї жоден силос не може гарантувати стабільність усього процесу зберігання.
