Modernizarea secției de procesare

„În intervalele de timp, oamenii sunt imortalizați doar de construcții” — această frază redă fidel filosofia dezvoltării industriale: în spatele fiecărei modernizări se află nu doar investiția în echipamente, ci și munca inginerească, soluțiile tehnologice și viziunea managerială gândită pe termen lung.

Modernizarea secției de pregătire a uneia dintre întreprinderile ucrainene de procesare a devenit un studiu de caz relevant privind integrarea unei noi linii tehnologice într-un spațiu limitat, fără modificarea structurilor capitale existente. Obiectivul principal a fost creșterea capacității de procesare până la: 1000 t/zi de soia, 750 t/zi de rapiță și 1200 t/zi de floarea-soarelui, cu menținerea funcționării continue a liniei deja existente.

Cerințele-cheie față de echipamente au inclus proiectarea personalizată, adaptată configurației actuale a halei, specificului produsului (rezistență la coroziune, funcționare la temperaturi ridicate) și un nivel de fiabilitate comparabil cu cel al analogilor europeni.

Pentru a înțelege amploarea proiectului: după reconstrucție, linia este capabilă să recepționeze și să proceseze până la 1200 de tone de floarea-soarelui pe zi, echivalentul a peste 50 de ansambluri auto complet încărcate.

A doua linie în condiții de spațiu limitat și fără oprirea producției

La momentul demarării lucrărilor, în secție funcționa deja o linie tehnologică. Cea de-a doua trebuia integrată în infrastructura existentă fără oprirea procesului de producție, într-un mediu cu o compactare maximă, unde fiecare metru și fiecare schimbare de direcție a transportului erau critice.

Pentru transportarea produsului au fost utilizate transportoare special concepute — așa-numitele „gâturi de lebădă”, care permit schimbarea direcției de curgere a materialului și ocolirea obstacolelor tehnologice fără pierderi de capacitate. Nodurile de transport au fost selectate ținând cont de diferențele de densitate aparentă ale produselor — de la coji ușoare de floarea-soarelui (aprox. 0,12 t/m³) până la culturi cerealiere grele (până la 0,8 t/m³).

Elevatoarele cu cupe din seria ZEO-BE și transportoarele cu lanț ZEO-DC au fost integrate în schema tehnologică existentă. Montajul echipamentelor gravitaționale a fost realizat la fața locului de specialiștii Grain Capital, ceea ce a permis îmbinarea precisă a subansamblelor și asigurarea funcționării neîntrerupte a liniei.

Lucrul în medii agresive

O atenție deosebită în timpul reconstrucției a fost acordată zonelor cu temperaturi ridicate și mediu agresiv. În procesele de extracție și granulare, temperatura produsului poate atinge 80–90 °C, iar prezența solventului rezidual în șrot generează riscuri suplimentare de coroziune.

Pentru aceste sectoare, carcasele și lanțurile transportoarelor au fost fabricate din oțel inoxidabil, iar căptușeala a fost aleasă cu proprietăți de rezistență chimică și antistatică. Senzorii de monitorizare și ansamblele de lagăre au fost integrați direct în sistemul de transport, asigurând fiabilitatea și durabilitatea echipamentului în condițiile unei configurații compacte a halei.

„Echipamentele au fost integrate fără reconstrucția halei și funcționează stabil cu diferite culturi și regimuri de temperatură. Acest lucru a permis creșterea productivității și eficienței producției”, menționează un reprezentant al secției de producție.

Rezultatul

După reconstrucție, secția de pregătire a dobândit capacitatea de a lucra cu mai multe tipuri de culturi fără modificarea traseelor de transport, de a rezista la temperaturi ridicate și medii agresive. Sistemul de transport asigură alimentarea continuă a produsului, de la recepția materiei prime până la expedierea produselor secundare.

Acest studiu de caz demonstrează că, chiar și în cadrul clădirilor industriale existente, cu geometrie complexă, este posibilă creșterea semnificativă a productivității și flexibilității procesării prin utilizarea echipamentelor adaptate, proiectare precisă și montaj profesionist.