Назад

ЗАТ «Іллічівський Зерновий Термінал»

zat-illichivskiy-zernoviy-terminal
Компанія:
ЗАТ «Іллічівський Зерновий Термінал»
Розташування:
Україна, м. Іллічівськ, Одеська область
Характеристика об'єкта

Модернізація зерносушарки ДСП-50х2. Модернізація СДАУ.

Модернізація системи дистанційного керування

Термін реалізації проекту:

  • Вересень 2009 р.

Найменування проєкту:

Модернізація системи дистанційного керування.

Основна ціль:

  • Створення системи управління.
  • Управління технологічним та транспортним устаткуванням.
  • Здійснення віддаленого контролю над технологічним та транспортним устаткуванням.
  • Контроль верхніх рівнів в бункерах відходів.
  • Сигналізація граничних та аварійних параметрів.
  • Зв'язок системи управління зерноочистки з основною системою зерноперевалочного комплексу.

Склад робіт:

  • Розробка проектної документації системи автоматичного управління.
  • Комплектація засобами управління.
  • Виготовлення щитів управління.
  • Розробка алгоритмічного забезпечення.
  • Розробка програмного забезпечення.
  • Монтаж системи електросилового управління.
  • Пуско-налагоджувальні роботи.

Технічні засоби:

  • Програмований логічний контролер Simatic S7-1200 з УСО.
  • Шафи системи управління.

Все електро-комутаційне обладнання, а також вузли мікропроцесорного управління розміщені в шафах, виготовлених зі сталі товщиною 1,5 мм покритої полімерним порошковим покриттям з попереднім фосфатуванням. Щити сертифіковані за міжнародним стандартом ISO 9001:2000 PRA 000 3966 от 01.12.2005 р. Ступінь захисту шаф IP55.

Схеми електророзподілення виготовлені на базі обладнання фірми «Moeller» головною перевагою якої є високий ступінь напрацювання на відмову, стійкість до займання (клас V2 відповідно до UL94 по стандарту IEC 695-2-2), вібростійкість, пилостійкість.
 У шафах управління та кнопкових постах встановлених за місцем обладнання використані органи управління (кнопки, перемикачі) у виконанні IP65. На передніх панелях шаф пускової та захисної апаратури встановлені перемикачі режимів роботи «М-О-А».
 У зв'язку з модернізацією технологічного процесу виникла необхідність в розширенні існуючої системи автоматизованого дистанційного керування виконаної в 2003 році на базі контролера «INO-64» ІВП "Інновіннпром".

Для виконання цього завдання було виконано проект системи автоматизованого дистанційного керування ділянки зерноочистки. Система автоматичного управління реалізована на базі програмованих контролерів фірми «Siemens» Simatic S7-1200 у складі:

  • ЦП: CPU 1214C AC/DC/Relay.
  • Модулі введення дискретних сигналів: SM 1221 – 48 вх.
  • Модулі виводу дискретних сигналів: SM 1222 – 48 вх.
  • Модулі вводу-виводу дискретних сигналів: SM 1223 – 16 вх/16 вих.
  • Модуль комунікаційний RS-485.

Система автоматизованого управління забезпечує запуск обладнання в зворотньому порядку слідування продукту, зупинок відповідно в порядку проходження продукту. Так само система керує аспіраційної мережею, яка включається до запуску технологічного або транспортного обладнання, а вимикається після його відключення, засувками та перекидними клапанами, а також технологічним обладнанням. Інтеграція в існуючу систему дистанційного автоматизованого управління була здійснена за допомогою комунікаційних модулів по протоколу Modbus.
Результат:

У найкоротші терміни з мінімальними капітальними вкладеннями була здійснена реконструкція технологічного процесу з інтеграцією в існуючу систему дистанційного автоматизованого управління без зупинки виробництва.

Модернізація зерносушарки ДСП-50x2

Термін реалізації проекту:

  • Червень 2010 р.

Найменування проекту:

Комплексна автоматизація зерносушарки ДСП50х2.

Основна ціль:

  • Управління маршрутами транспортування зерна.
  • Управління режимами процесу сушіння зерна.
  • Збір, контроль, зберігання інформації про хід процесу сушіння зерна та його параметрів.
  • Оптимізація процесу сушіння зерна, мінімізація витрат енергоресурсів.
  • Здійснення віддаленого контролю над технологічним процесом.

Склад робіт:
Перший етап:

  • Розробка проектної документації системи автоматичного управління.
  • Комплектація засобами управління.
  • Виготовлення щитів управління.
  • Монтаж засобів автоматизації.
  • Відновлення обладнання.
  • Розробка алгоритмічного забезпечення.
  • Розробка програмного забезпечення.
  • Пуско-налагоджувальні роботи.

Другий етап:

Впровадження алгоритмів оптимізації процесів сушіння зерна, розроблених науковими співробітниками кафедри автоматизації Одеської Національної Академії Харчових технологій.

Технічні засоби:

Головний щит управління складається з декількох секцій:

  • Шафа силового живлення.
  • Шафа пускової та захисної апаратури.
  • Шафа системи управління.

У цьому проекті застосована пускова та захисна апаратура провідних світових виробників «Schneider electric», «Terasaki», «Lovato».
 На передню панель шафи пускової та захисної апаратури винесені органи управління обладнанням: перемикачі режимів роботи «РУЧ/О/АВТ.», кнопки управління в ручному режимі. На передню панель шафи системи управління встановлена ЖК панель, є засобом інтерфейсу з оператором.

Система автоматичного управління реалізована на базі програмованого контролера ICP DAS серії «I-8000» у складі:

  • ЦП: i8811cr + i87K8.
  • Модуль введення дискретних сигналів 220V AC:i8058cr + i87058 (32 входи.
  • Модуль введення дискретних сигналів 24V DC:i8053cr + i87053 (32 входи).
  • Модуль виводу дискретних сигналів 220V AC:i8064cr + i87064 (48 виходів).
  • Модуль введення аналогових сигналів 0-10V DC: i8017hcr + i87017hcw (16 входів).

В якості станції використовується ПК зі встановленою на ньому SCADA - системою власної розробки. Головний екран містить елементи інтерактивного управління візуалізації технологічного процесу:

  • Вибір режимів засобів сушіння зерна.
  • Вибір сховищ вологого та сухого зерна.
  • Введення установок регуляторів температур агентів сушіння, зерна в зонах сушіння.
  • Побудова графіків температур процесу.
  • Архівування даних параметрів.
  • Створення звітів щодо нештатних ситуацій.

Результат:

Завдяки реалізації цього проекту забезпечені оптимальні режими доведення зерна до потрібних параметрів зберігання, пожежобезпечна сушка зернових з мінімізованими витратами енергоресурсів за мінімальної участі людини.

slide-1
slide-2
slide-3
slide-4

Коментар замовника

Термін реалізації проекту:

2009 - 2010 рр.

Виникли питання?

Ваш запит надіслано
Наш менеджер скоро зв’яжеться з Вами для уточнення деталей. Дякуємо, що звернулися до нас!
success success